Новое устройство EcoSealJet Pro от компании Durr позволяет усовершенствовать процесс и сэкономить материалы, что положительно влияет как на бюджет, так и на окружающую среду.
Компания Durr Systems inc. (Саутфилд, штат Мичиган) разработала решение для повышения уровня автоматизации и значительного сокращения необходимости ручного вмешательства в процесс покраски автомобилей. Хотя многие этапы этого процесса уже полностью автоматизированы, герметизация труднодоступных элементов кузова автомобиля по-прежнему выполняется вручную. Новое устройство EcoSealJet Pro предназначено для полной автоматизации этого процесса. По данным компании, новое устройство и связанные с ним усовершенствования процесса обеспечивают максимальную точность и стабильное качество, а также экономию материалов, что благоприятно как для бюджета, так и для окружающей среды.
Новое устройство EcoSealJet Pro можно использовать везде, где автоматизация ранее была невозможна. Оно идеально подходит не только для труднодоступных мест, таких как моторный отсек или корпус фары, но и для тех зон, где при автоматическом нанесении ПВХ можно столкнуться с необычными контурами, отверстиями, болтами и другими препятствиями.
Точное нанесение в труднодоступных местах
Зазор и рабочий угол устройства EcoSealJet Pro с роботизированным управлением можно регулировать, чтобы облегчить доступ к труднодоступным элементам. Иглы активируются индивидуально, так что устройство может наносить герметик на корпус с неизменно высокой точностью и качеством. Каждая игла может наносить материал струями или отдельными каплями через сопла. Иглы переключаются с высокой частотой, определяя скорость робота и количество материала, что, по данным компании, делает устройство чрезвычайно гибким. Сообщается, что его можно использовать для швов различной плотности и ширины с соблюдением точности краев и без чрезмерного расхода.
По данным компании Durr, точное нанесение и возможность регулировать толщину материала по мере необходимости гарантируют отсутствие отходов герметика. Кроме того, индивидуальное управление иглами исключает двойное нанесение материала на стыках швов. Компания заявляет, что это преимущество, которое не следует недооценивать, поскольку уменьшение толщины материала влияет не только на стоимость, но и приводит к снижению общего веса автомобиля. Поскольку новое устройство может обходить дополнительные элементы, шпильки и отверстия, маскировка и очистка, как говорится, выходят в тираж, что экономит время и материалы. Таким образом, эти процессы могут быть сокращены или полностью исключены.
Алгоритмы обучения повышают эффективность
Повышенный уровень автоматизации процесса герметизации является реальным преимуществом — не только с точки зрения эргономики рабочего места, но и с точки зрения экономической эффективности и защиты окружающей среды. Оптимизация процесса также является важным фактором, и она поддерживается постоянным контролем за отдельными компонентами, такими как насосы, регуляторы температуры, дозирующие устройства и клапаны. Кроме того, для улучшения производственных процессов используется искусственный интеллект (ИИ).
Программное обеспечение DXQ equipment.analytics позволяет анализировать данные, выявлять проблемы с качеством в режиме реального времени и оптимизировать требования к техническому обслуживанию. Это означает, что прогнозы — например, об отказе изделия или о компоненте установки, нуждающемся в техническом обслуживании, — со временем будут становиться все более точными. Интеллектуальные алгоритмы машинного обучения контролируют выполнение технического обслуживания, что обеспечивает максимально возможную эксплуатационную готовность оборудования.
