Устранение неисправностей. С чего начать?

Все мы бывали в ситуациях, когда то, чем мы занимаемся, идет не так, как планировалось. Дома или на работе проблемы чаще всего возникают в самый неподходящий момент. Машина не заводится, а нам нужно успеть на деловую встречу, компьютер зависает, когда нужно отправлять месячный отчет, или система финишной отделки простаивает из-за проблем с качеством, в которых мы никак не можем разобраться, а клиентам нужны детали прямо сейчас.

В отрасли нанесения покрытий мы постоянно сталкиваемся с подобными проблемами. Например, нужно срочно отправить большой заказ, но у нас возникла проблема: на деталях обнаружено загрязнение; покрытие не отверждается; подача порошка не работает… Этот список можно продолжать бесконечно. В каждой из этих ситуаций нам необходимо устранить неисправности, чтобы вернуться к нормальной работе в кратчайшие сроки. Мы могли бы обратиться к «экспертам», но у нас совершенно нет на это времени. Все зависит от вас. Есть ли у вас возможность найти причину проблемы и решить ее?

Устранение неисправностей — это систематический подход к решению проблем. Иногда нас поражает, как быстро эксперты могут со всем разобраться, однако это связано с тем, что они делали это уже много раз, сталкивались с аналогичными или похожими случаями и узнают, с чего начинать. Если определить основные шаги, которые необходимо предпринять, мы и сами можем начать лучше ориентироваться.

К счастью, нам есть, где искать помощь. Многие поставщики оборудования, средств для предварительной обработки и порошковых покрытий, а также торгово-промышленные ассоциации предоставляют таблицы нахождения неисправностей, которые облегчают этот процесс. В подобных руководствах, как правило, перечисляются проблемы, несколько возможных их причин и варианты решения.

Давайте обратимся к примеру проблемы и пройдемся по процессу устранения неисправностей.

В нашем примере система нанесения покрытий состоит из следующих компонентов:

  • конвейерная линия;
  • зона загрузки/выгрузки;
  • 3- или 5-стадийная система предварительной обработки распылением;
  • сушильная печь с конвекцией;
  • окрасочная камера с системой восстановления порошка, подачей из бункера с псевдоожиженным слоем, автоматическими или ручными распылителями;
  • печь отверждения с конвекцией.

Начиная рассматривать детали, обработанные на линии, мы замечаем в покрытии кратеры. Мы достаем нашу таблицу нахождения неисправностей и видим следующее.

Это хорошее начало, и зачастую в нем и заключается решение. Однако в некоторых случаях найти причину проблемы оказывается гораздо сложнее. Давайте посмотрим, можно ли чем-то дополнить представленную выше информацию.

Во всех цехах должны быть чистые, запечатанные контрольные пластины для операций по устранению дефектов и/или автономных испытаний. Их можно приобрести у нескольких поставщиков, они бывают разных размеров, однако в нашем примере мы будет говорить о стандартных пластинах из холоднокатаной стали размером 3×5 дюймов.

Шаги по устранению неисправностей

  1. Обработайте несколько пластин точно так же, как производственные детали. Это даст два результата. Либо проблема подтвердится, либо, если на пластинах не будет обнаружено кратеров, и станет ясно, что причина может быть в подложке. Если на пластинах обнаружены кратеры, переходите к следующему шагу.
  2. Нанесите на одну или две контрольные пластины чистый порошок из запечатанного контейнера с помощью чистого распылителя. Выполните отверждение в печи и осмотрите пластины. Если на пластинах нет кратеров, то проблема не в порошке. Если на пластинах есть кратеры, здесь есть несколько вариантов.
  • Проблема может заключаться в порошке. Решение: свяжитесь с поставщиком порошкового покрытия.
  • Сжатый воздух загрязнен маслом и/или влагой. Решение: проверьте распыление на чистой белой ткани и обратите внимание на наличие влажных пятен.
  • Печь для отверждения неисправна или загрязнена. Решение: попробуйте выполнить отверждение другой пластины в сушильной печи (если обеспечивается необходимая температура).
  1. Если порошок качественный: Подвергся ли порошок в камере загрязнению по следующим причинам:
  • ненадлежащая очистка между использованием разных порошков?
  • операторы принесли загрязнение в камеру на своей одежде?
  • использование веществ вроде WD-40 возле линии нанесения порошкового покрытия?
  • средства личной гигиены, используемые операторами, загрязнили камеру? В нескольких случаях это оказывалось причиной проблем.

Если все эти пункты проверены, переходите к следующему шагу.

  1. Проведите предварительную обработку контрольной пластины, затем нанесите покрытие и выполните отверждение. Если на пластине окажутся кратеры, вероятнее всего, проблема заключается в процессе предварительной обработки.
  • Убедитесь, что пластины/детали чистые прежде, чем наносить покрытие.
  • Обратите внимание на наличие сплошной поверхности водяной пленки на пластинах/деталях после очистки и первой стадии промывки.
  • Стал ли ваш производственный отдел использовать смазки, несовместимые с чистящим средством в установке для промывки в системе предварительной обработки?
  • Нет ли проблем с маслоотделителем на стадии очистки?
  • Проверьте, работают ли вытяжные вентиляторы должным образом.

Решение: свяжитесь с поставщиком составов для предварительной обработки.

Если с пластиной все в порядке, могут быть и другие варианты.

  1. Печь для отверждения
  • Когда последний раз производили очистку печи для отверждения? Если недавно, возможно, в печи еще находятся остатки от очистки.
  • Приточная вентиляция. Не втягиваются ли в печь пары от других деталей внутри установки или снаружи нее, вызывая загрязнение?

Решение: проведите техническое обслуживание печи и/или ее очистку.

  1. Когда последний раз проводилось техническое обслуживание конвейера?
  • Избыток смазки может привести к тому, что она будет капать сверху на детали, из-за чего возникнут кратеры.

Решение: проверьте цепь на предмет избытка масла. Отрегулируйте масленку цепи соответствующим образом.

  1. Воздушные шаберы отлично подходят для обдувки деталей или для воздушных завес. Нет ли в воздуховодах масла/влаги, которые могут осесть на деталях, вызывая образование кратеров?

Решение: проверьте воздушную сушилку/охладитель, все уловители и слив.

Хотя использование таблицы нахождения неисправностей — это хорошее начало, самое главное — глубокое понимание процесса нанесения покрытий. Существует множество способов расширить свои знания в этой области. Многие поставщики проводят обучение сотрудников на местах. Торговые ассоциации предоставляют прекрасные возможности для обучения на курсах, которые проводятся в течение года. Институт порошковых покрытий (www.powdercoating.org) предлагает несколько обучающих программ (Нанесение порошковых покрытий, курсы 101 и 202), где рассказывает о порошковых покрытиях, предварительной обработке, нанесении и оборудовании для регенерации порошка, а также об испытательном оборудовании, необходимом для получения качественной финишной отделки. Международная ассоциация специалистов по химическим покрытиям (www.ccaiweb.com) проводит обучение в своих региональных филиалах. Обучающие курсы также проводятся на национальных выставках, например, FABTECH (www.fabtechexpo.com).

Даже самые опытные специалисты по техническому обслуживанию сталкиваются с ситуациями, в которых не так просто найти решение возникшей проблемы. И даже используя систематический подход к нахождению неисправностей, ответы, которые они получают, не всегда проясняют картину. В большинстве случаев, как в нашем примере, приходится обращаться к поставщикам для совместной работы. Хотя большинство поставщиков порошковых покрытий разбираются в предварительной обработке и оборудовании, они не эксперты. Совместная работа позволяет делиться информация не только друг с другом, но и с клиентами, которые столкнулись с проблемой. Если наблюдать за тем, как они разбираются в своей проблеме, и задавать соответствующие вопросы, можно узнать для себя много полезного.

Марти Корецки — специалист по коммерческой деятельности и порошковым покрытиям в компании AkzoNobel Powder Coatings, Inc.

Связаться с нами

Готово, ваша заявка успешно отправлена.
Ошибка, попробуйте обновить страницу и попробовать снова.

Вам будет интересно

Универсальная система бесконтактного измерения толщины пленки
Универсальная система бесконтактного измерения толщины пленки
Новая технология измерения и контроля, разработанная для быстрого и точного измерения толщины неотвержденного порошкового покрытия,…
Мартин Рола
18.02.2020
509
Снижение потерь при операциях анодирования
Снижение потерь при операциях анодирования
В статье приведен расширенный анализ отдельного случая бережливого производства и преимуществ, достигнутых путем применения определенных…
Джаред Брингхерст
19.03.2020
626
Инновационные стратегии по улучшению способности к высыханию касторового масла
Инновационные стратегии по улучшению способности к высыханию касторового масла
Поскольку касторовое масло относится к невысыхающим, переэтерификацию и физическую смесь касторового масла с маслом сача…
23.02.2022
132
Высокоэффективный метод производства красок и покрытий
Высокоэффективный метод производства красок и покрытий
При производстве лакокрасочных материалов, включая декоративные краски, промышленные краски и покрытия, рулонные покрытия, автомобильные лаки…
Тибо Вайнерт, Компания Ystral GmbH, Бальрехтен-Доттинген, Германия
30.06.2020
676
Травление без хрома для нанесения покрытий на пластмассы
Травление без хрома для нанесения покрытий на пластмассы
Компания MacDermid Enthone Industrial Solutions продвигает Evolve как первый проверенный на производстве процесс травления без…
24.01.2023
27
Эпоксидные термореактивные материалы в защитных покрытиях для древесины
Эпоксидные термореактивные материалы в защитных покрытиях для древесины
В новом исследовании рассматриваются экологически безопасные эпоксидные термореактивные материалы, полученные из растительных масел, и их…
20.02.2022
376
Умные окна для защиты от солнечного излучения
Умные окна для защиты от солнечного излучения
Исследователи Общества Фраунгофера разработали умное покрытие для стеклянных окон, затемняющееся на солнце. В нем используются…
Общество Фраунгофера
14.03.2022
255
Преимущества современной робототехники при упрочнении бамперов автомобилей Maserati
Преимущества современной робототехники при упрочнении бамперов автомобилей Maserati
Оценки в области робототехники лишь отчасти обнадеживают: в своем предварительном отчете о мировой робототехнике Международная…
Моника Фумагалли
13.10.2020
215
Система покрытия HVOF
Система покрытия HVOF
Компания Extreme Coatings, мировой поставщик износостойких покрытий, недавно объявила о выпуске своей новой системы покрытия…
20.05.2022
228