Устранение неисправностей. С чего начать?

Все мы бывали в ситуациях, когда то, чем мы занимаемся, идет не так, как планировалось. Дома или на работе проблемы чаще всего возникают в самый неподходящий момент. Машина не заводится, а нам нужно успеть на деловую встречу, компьютер зависает, когда нужно отправлять месячный отчет, или система финишной отделки простаивает из-за проблем с качеством, в которых мы никак не можем разобраться, а клиентам нужны детали прямо сейчас.

В отрасли нанесения покрытий мы постоянно сталкиваемся с подобными проблемами. Например, нужно срочно отправить большой заказ, но у нас возникла проблема: на деталях обнаружено загрязнение; покрытие не отверждается; подача порошка не работает… Этот список можно продолжать бесконечно. В каждой из этих ситуаций нам необходимо устранить неисправности, чтобы вернуться к нормальной работе в кратчайшие сроки. Мы могли бы обратиться к «экспертам», но у нас совершенно нет на это времени. Все зависит от вас. Есть ли у вас возможность найти причину проблемы и решить ее?

Устранение неисправностей — это систематический подход к решению проблем. Иногда нас поражает, как быстро эксперты могут со всем разобраться, однако это связано с тем, что они делали это уже много раз, сталкивались с аналогичными или похожими случаями и узнают, с чего начинать. Если определить основные шаги, которые необходимо предпринять, мы и сами можем начать лучше ориентироваться.

К счастью, нам есть, где искать помощь. Многие поставщики оборудования, средств для предварительной обработки и порошковых покрытий, а также торгово-промышленные ассоциации предоставляют таблицы нахождения неисправностей, которые облегчают этот процесс. В подобных руководствах, как правило, перечисляются проблемы, несколько возможных их причин и варианты решения.

Давайте обратимся к примеру проблемы и пройдемся по процессу устранения неисправностей.

В нашем примере система нанесения покрытий состоит из следующих компонентов:

  • конвейерная линия;
  • зона загрузки/выгрузки;
  • 3- или 5-стадийная система предварительной обработки распылением;
  • сушильная печь с конвекцией;
  • окрасочная камера с системой восстановления порошка, подачей из бункера с псевдоожиженным слоем, автоматическими или ручными распылителями;
  • печь отверждения с конвекцией.

Начиная рассматривать детали, обработанные на линии, мы замечаем в покрытии кратеры. Мы достаем нашу таблицу нахождения неисправностей и видим следующее.

Это хорошее начало, и зачастую в нем и заключается решение. Однако в некоторых случаях найти причину проблемы оказывается гораздо сложнее. Давайте посмотрим, можно ли чем-то дополнить представленную выше информацию.

Во всех цехах должны быть чистые, запечатанные контрольные пластины для операций по устранению дефектов и/или автономных испытаний. Их можно приобрести у нескольких поставщиков, они бывают разных размеров, однако в нашем примере мы будет говорить о стандартных пластинах из холоднокатаной стали размером 3×5 дюймов.

Шаги по устранению неисправностей

  1. Обработайте несколько пластин точно так же, как производственные детали. Это даст два результата. Либо проблема подтвердится, либо, если на пластинах не будет обнаружено кратеров, и станет ясно, что причина может быть в подложке. Если на пластинах обнаружены кратеры, переходите к следующему шагу.
  2. Нанесите на одну или две контрольные пластины чистый порошок из запечатанного контейнера с помощью чистого распылителя. Выполните отверждение в печи и осмотрите пластины. Если на пластинах нет кратеров, то проблема не в порошке. Если на пластинах есть кратеры, здесь есть несколько вариантов.
  • Проблема может заключаться в порошке. Решение: свяжитесь с поставщиком порошкового покрытия.
  • Сжатый воздух загрязнен маслом и/или влагой. Решение: проверьте распыление на чистой белой ткани и обратите внимание на наличие влажных пятен.
  • Печь для отверждения неисправна или загрязнена. Решение: попробуйте выполнить отверждение другой пластины в сушильной печи (если обеспечивается необходимая температура).
  1. Если порошок качественный: Подвергся ли порошок в камере загрязнению по следующим причинам:
  • ненадлежащая очистка между использованием разных порошков?
  • операторы принесли загрязнение в камеру на своей одежде?
  • использование веществ вроде WD-40 возле линии нанесения порошкового покрытия?
  • средства личной гигиены, используемые операторами, загрязнили камеру? В нескольких случаях это оказывалось причиной проблем.

Если все эти пункты проверены, переходите к следующему шагу.

  1. Проведите предварительную обработку контрольной пластины, затем нанесите покрытие и выполните отверждение. Если на пластине окажутся кратеры, вероятнее всего, проблема заключается в процессе предварительной обработки.
  • Убедитесь, что пластины/детали чистые прежде, чем наносить покрытие.
  • Обратите внимание на наличие сплошной поверхности водяной пленки на пластинах/деталях после очистки и первой стадии промывки.
  • Стал ли ваш производственный отдел использовать смазки, несовместимые с чистящим средством в установке для промывки в системе предварительной обработки?
  • Нет ли проблем с маслоотделителем на стадии очистки?
  • Проверьте, работают ли вытяжные вентиляторы должным образом.

Решение: свяжитесь с поставщиком составов для предварительной обработки.

Если с пластиной все в порядке, могут быть и другие варианты.

  1. Печь для отверждения
  • Когда последний раз производили очистку печи для отверждения? Если недавно, возможно, в печи еще находятся остатки от очистки.
  • Приточная вентиляция. Не втягиваются ли в печь пары от других деталей внутри установки или снаружи нее, вызывая загрязнение?

Решение: проведите техническое обслуживание печи и/или ее очистку.

  1. Когда последний раз проводилось техническое обслуживание конвейера?
  • Избыток смазки может привести к тому, что она будет капать сверху на детали, из-за чего возникнут кратеры.

Решение: проверьте цепь на предмет избытка масла. Отрегулируйте масленку цепи соответствующим образом.

  1. Воздушные шаберы отлично подходят для обдувки деталей или для воздушных завес. Нет ли в воздуховодах масла/влаги, которые могут осесть на деталях, вызывая образование кратеров?

Решение: проверьте воздушную сушилку/охладитель, все уловители и слив.

Хотя использование таблицы нахождения неисправностей — это хорошее начало, самое главное — глубокое понимание процесса нанесения покрытий. Существует множество способов расширить свои знания в этой области. Многие поставщики проводят обучение сотрудников на местах. Торговые ассоциации предоставляют прекрасные возможности для обучения на курсах, которые проводятся в течение года. Институт порошковых покрытий (www.powdercoating.org) предлагает несколько обучающих программ (Нанесение порошковых покрытий, курсы 101 и 202), где рассказывает о порошковых покрытиях, предварительной обработке, нанесении и оборудовании для регенерации порошка, а также об испытательном оборудовании, необходимом для получения качественной финишной отделки. Международная ассоциация специалистов по химическим покрытиям (www.ccaiweb.com) проводит обучение в своих региональных филиалах. Обучающие курсы также проводятся на национальных выставках, например, FABTECH (www.fabtechexpo.com).

Даже самые опытные специалисты по техническому обслуживанию сталкиваются с ситуациями, в которых не так просто найти решение возникшей проблемы. И даже используя систематический подход к нахождению неисправностей, ответы, которые они получают, не всегда проясняют картину. В большинстве случаев, как в нашем примере, приходится обращаться к поставщикам для совместной работы. Хотя большинство поставщиков порошковых покрытий разбираются в предварительной обработке и оборудовании, они не эксперты. Совместная работа позволяет делиться информация не только друг с другом, но и с клиентами, которые столкнулись с проблемой. Если наблюдать за тем, как они разбираются в своей проблеме, и задавать соответствующие вопросы, можно узнать для себя много полезного.

Марти Корецки — специалист по коммерческой деятельности и порошковым покрытиям в компании AkzoNobel Powder Coatings, Inc.

Связаться с нами

Готово, ваша заявка успешно отправлена.
Ошибка, попробуйте обновить страницу и попробовать снова.

Вам будет интересно

Оценка механических характеристик порошковых покрытий
Оценка механических характеристик порошковых покрытий
Кевин Биллер, директор компании The Powder Coating Research Group Эта статья посвящена оценке характеристик поверхностей…
Кевин Биллер
10.03.2021
804
Производство порошковых покрытий. Измельчение и просеивание.
Производство порошковых покрытий. Измельчение и просеивание.
Производство порошковых покрытий – это многоступенчатый процесс. Его можно назвать полунепрерывным, поскольку сначала идет периодический…
Кевин Биллер
19.10.2020
408
Розовое окрашивание виниловых поверхностей
Розовое окрашивание виниловых поверхностей
Появление розовой окраски – это распространенная проблема для тканей, применяемых на воде, используемых, например, в…
Хью Барретт
22.06.2021
335
Проверка покрытий: обязанности инспектирующего персонала
Проверка покрытий: обязанности инспектирующего персонала
Исходя из опыта и образования, инспекторы по покрытиям делятся на категории с разной степенью ответственности.…
Массимо Корнаго
26.10.2020
816
Мировые тенденции в производстве тормозных суппортов
Мировые тенденции в производстве тормозных суппортов
Возможность визуального осмотра деталей тормозной системы и увеличение срока гарантии на современные легковые автомобили заставило…
Маттиас Хош
22.12.2020
431
Хромирование и напыление покрытий из паровой фазы с использованием алюминиевой мишени на полимерные подложки
Хромирование и напыление покрытий из паровой фазы с использованием алюминиевой мишени на полимерные подложки
Декоративные электроосажденные хромовые покрытия на пластиковых подложках производятся десятилетиями. По экологическим соображениям произошел переход с…
Эмад Бехдад, Мохаммад Джанатян, Джавад Сахебан, Мохсен Дарзи
07.06.2021
773
Нанотехнологический стартап разрабатывает замену золочению
Нанотехнологический стартап разрабатывает замену золочению
Компания Ag-Nano System LLC представляет новый метод гальванопокрытия на основе наночастиц золотого серебра, разработанный для…
01.11.2022
139
Правильное хранение и использование красок
Правильное хранение и использование красок
Большинство красок относятся либо к легковоспламеняющимся, либо к горючим жидкостям. В определенных условиях эти жидкости…
Джефф Райфснайдер
07.02.2022
574
Ультразвуковая технология выводит режущие инструменты на новый уровень
Ультразвуковая технология выводит режущие инструменты на новый уровень
Компания Tru-Edge Cutting Tool Services проектирует и изготавливает на заказ режущие инструменты и предоставляет услуги…
Крис Феликс
11.06.2019
637