Как стадия измельчения влияет на эксплуатационные характеристики и финансовые показатели?
УЛУЧШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
Измельчение — это ключевая стадия процесса производства красок и покрытий. Компании лакокрасочной отрасли зачастую уделяют больше внимания предоставлению продукции своим клиентами, тем самым неосознанно подвергая сам процесс большему давлению. Если параллельно предпринимать определенные шаги, направленные на улучшение, эффективность стадии измельчения может существенно повыситься, что также благоприятно скажется на эксплуатационных характеристиках и финансовых показателях.
ПРОБЛЕМЫ
Слишком продолжительные циклы измельчения, проблемы с поставками, частые отключения мельниц, простои, несогласованность рабочих процессов, забракованные партии из-за проблем с качеством и процессом и т.д. – вот основные проблемы, возникающие на стадии измельчения.
Вы сталкивались с чем-то подобным при производстве своих покрытий? И это только вершина айсберга. Это технические и эксплуатационные проблемы, но в конечном итоге они влияют на финансовые показатели компании. Если их не решить, последствия могут негативно отразиться на прибыли, привести к повышению производственных затрат (оплату труда, энергию, мельницы, материалы и т.д.), проблемам с поставками, жалобам клиентов, браку, затратам на утилизацию, снизить мотивированность сотрудников и вызвать их недовольство и т.д.
Из всех стадий производства лакокрасочной продукции измельчение является главной, поскольку требует больше всего рабочей силы, материалов, энергии, технического обслуживания и ресурсов. Эффективность стадии измельчения оказывает огромное влияние на эксплуатационные характеристики продукции и финансовые показатели компании.
Каким бы качественным ни был состав краски, все сводится к надлежащему выполнению стандартизированных и согласованных процедур на стадии измельчения. Если персонал выполняет свои обязанности неудовлетворительно, а возможности процессов или оборудования не соответствуют требованиям, зачастую компания несет убытки, которые сложно подсчитать. В зависимости от текущего состояния/эффективности стадии измельчения, если разобраться с этими отклонениями и устранить их, можно добиться существенной экономии средств.
Специалисты компаний часто заостряют внимание на одной или двух проблемах за раз и не понимают, что если выполнять все процедуры строго в соответствии со стандартами, то можно повысить эффективность всей стадии измельчения. Каждый этап стадии измельчения определяет эффективность последующего этапа, а это влияет на эффективность следующих стадий производственного процесса.
Всесторонняя оценка всего спектра задач, выполняемых на стадии измельчения, в сочетании с изучением отдельных проблемных областей, приведет к повышению эффективности и значительным улучшениям. Иногда недостает таких простых технических знаний, как научное и логическое обоснование определенной задачи на стадии измельчения.
ОБЛАСТИ ОЦЕНКИ
Можно выполнить оценку нескольких областей стадии измельчения, чтобы внести конкретные улучшения. Эти области включают, но не ограничиваются следующим:
- измерение степени измельчения: стандарты, обучение, координация работ, оборудование;
- предварительное перемешивание: необходимость, продолжительность, обучение, стандартная процедура;
- предварительное смешивание: выбор оборудования, компонентов, размеров, последовательность добавления материалов, стандартная процедура;
- внешнее устройство мельницы: расход охлаждающей воды, устранение засоров, подходящие расходомеры;
- внутреннее устройство мельницы: расход охлаждающей воды, бисер, диски, размеры, расположение;
- параметры измельчения: технологические параметры, ход работ, тип продукта, стандартизация, обучение;
- техническое обслуживание мельницы: осмотры, замена деталей, составление графиков;
- назначение мельниц: использование той или иной мельницы в зависимости от типа продукта и ее особенностей;
- состав продукта, выбор типа мельницы и т.д.
ОБЛАСТИ ВНЕСЕНИЯ УЛУЧШЕНИЙ
Масштабных улучшений можно добиться по всем аспектам стадии измельчения, включая:
- улучшение продолжительности цикла измельчения и всего процесса;
- улучшение эксплуатации мельницы при оптимальных характеристиках;
- сокращение частоты отключений мельницы и затрат на техническое обслуживание;
- более точное измерение степени измельчения, предварительное перемешивание, предварительное смешивание;
- более глубокое понимание научного и логического обоснования предварительного перемешивания, предварительного смешивания и измельчения;
- более точное следование стандартным процедурам;
- повышение мотивированности сотрудников;
- совершенствование средств контроля для поддержания улучшений.
Положительное влияние на работу компании в более широком смысле может включать, но не ограничиваться следующим:
- положительное влияние на рентабельность благодаря сокращению производственных затрат;
- оптимизация сроков поставок;
- сокращение объема брака и т.д.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Стадия измельчения лежит в основе производства красок и покрытий. Отклонения в процессе, оборудовании или работе персонала на этой стадии слишком дорого вам обойдутся, если их игнорировать, ведь со временем они крайне неблагоприятно скажутся на финансовых показателях компании и эксплуатационных характеристиках продукции.
Рекомендуется, чтобы компании привлекли собственных экспертов и/или стороннюю поддержку для оценки всех аспектов стадии измельчения и определили области, требующие внесения улучшений для повышения общих характеристик. Благодаря оптимизации производства и применению методики «шести сигм» улучшения можно поддерживать и передавать полученный опыт на другие объекты вашего предприятия.
Дополнительную информацию можно получить по эл. почте venkat@jevvrs.com или на сайте www.jevvrs.com.
