Порошковое покрытие — это сухой процесс отделки, широко распространившийся с момента своего появления в Северной Америке в 1960-х годах. На долю порошковых покрытий в промышленности приходится 15% всех отделочных работ, и, согласно прогнозам, мировой рынок порошковых покрытий к 2024 году составит 16,55 миллиардов долларов.
Материал, по консистенции напоминающий муку для выпечки, при нанесении может попадать в нежелательные места. В продаже представлен такой широкий ассортимент маскировочных лент для нанесения порошковых покрытий, что бывает трудно подобрать наиболее подходящий вариант.
Полиэфирные ленты состоят из полиэфирной основы (нелипкой части ленты) и силиконового клеевого слоя. Силикон устойчив к воздействию экстремальных температур, поэтому может использоваться в условиях сильного нагрева.
Начальная схватываемость и итоговая адгезия силикона ниже, чем у акриловых и резиновых клеев, благодаря чему его можно полностью удалить после сильного нагрева. Такие ленты выдерживают процесс отверждения порошкового покрытия при температуре до 425°F, что относит их к классу высокотемпературных маскировочных лент.
- Зеленая полиэфирная лента — это промышленный стандарт маскировочных лент для порошковых покрытий. Это наиболее экономичная и широко используемая лента для порошковых покрытий.
- Основа синей полиэфирной ленты в половину тоньше, чем у зеленой ленты, что делает ее идеальной для маскирования изделий со сложной геометрией, неровных поверхностей и компонентов неправильной формы.
- Оранжевая полиэфирная лента почти прозрачна. Такая прозрачность упрощает нанесение и выравнивание ленты при маскировке.
- Красная полиэфирная лента отличается очень тонкой основой, что делает ее податливой. Клеевой слой на ней более толстый, что позволяет четко обозначить края и предотвращает необходимость в подрезании.
- Полиэфирная лента цвета ржавчины используется, если требуется термостойкость до 425°F.
Полиимидные ленты больше известны по названию торговой марки Kapton®. Существует множество различных вариантов, однако наиболее часто для маскирования используются стандартные ленты толщиной 1 и 2 мил. Полиимидные ленты используются в различных областях применения, однако чаще всего — при маскировании от порошковых покрытий, когда характеристики полиэфирных лент ухудшаются под воздействием высоких температур в печи. Температуры в инфракрасных печах могут быть выше, чем в стандартных печах отверждения, а полиимидные ленты выдерживают непрерывное воздействие температуры до 500°F в течение часа, а при кратковременном воздействии и выше 700°F.
Ленты из стеклоткани состоят из основы из стеклоткани с силиконовым клеевым слоем. Такие ленты выдерживают непрерывное воздействие температуры до 500°F, а кратковременно даже до 550°F или выше, в зависимости от типа и продолжительности воздействия источника тепла. Эти очень прочные ленты также используются при дробеструйной обработке. Благодаря тканой основе, края ленты такие же четкие, как у полиэфирных лент и Kapton®. Этот вариант подходит для маскирования электрических шин при нанесении порошкового покрытия.
Ленты, проштампованные по форме позволяют снизить производственные затраты благодаря предварительно прорезанным контурам точно по размерам, что устраняет необходимость вырезания вручную. Большинство лент для порошковых покрытий можно проштамповать по форме. Как правило, в продаже имеются ленты, проштампованные по форме стандартных фигур: круг, квадрат, тороидальная форма.
Для более сложных форм можно создать индивидуальные штампы. Проштампованные по форме ленты поставляются на подложке, материал которой совместим с клеевым слоем ленты, чтобы можно было легко ее отделить.
Совет профессионала
Поверхность, на которую будет наноситься лента, должна быть чистой
В большинстве случаев для надлежащей очистки поверхности достаточно простой смеси изопропилового спирта с водой в пропорции 1:1. Некоторыми исключениями являются загрязнения от густого масла/смазки и тяжелых примесей/окисления. В случае с густым маслом/смазкой, вам может понадобиться использовать обезжириватель или чистящее средство на основе растворителя перед очисткой изопропиловым спиртом с водой, чтобы удалить стойкие пятна. В случае сильного загрязнения/окисления перед очисткой смесью изопропиловый спирт/вода следует отшлифовать поверхность для улучшения адгезии ленты.
У вас есть вопросы? Вы можете получить бесплатную консультацию от экспертов компании CFS. Офисы компании находятся в Висконсине, Калифорнии и Техасе, а также в Огайо и Джорджии. Мы можем приехать на ваш объект и рассмотреть ваши проблемы с маскированием. В выбранных регионах также можно получить товар со складов поставщиков. Позвоните нам сегодня!
