Компания Umicore MDS (Швабиш-Гмунд, Германия) разработала серебряно-графитовый дисперсионный электролит, предназначенный специально для нанесения покрытий на соединения и контакты в высокомощных системах. Одно из применений этой разработки — высокопроизводительное зарядное устройство. Сообщается, что электроды, покрытые дисперсионными слоями серебра, осажденными из электролита Arguna C-100, чрезвычайно стабильны даже при повышенных температурах и обеспечивают максимальную мощность зарядки в течение всего срока службы зарядных штепселей.
Серебряные покрытия, нанесенные с помощью Arjuna C-100, по данным компании, отвечают повышенным требованиям отрасли с точки зрения надежности и долговечности контактов соединителей.
Многие производители и поставщики ранее не были удовлетворены долговечностью контактов для зарядки высокой мощности от источника питания к устройству или аккумулятору. Покрытия на основе мелкодисперсного серебра способствуют электрической и теплопроводности. Тенденция к холодной сварке в сочетании с низкой твердостью и высоким коэффициентом трения приводит к быстрому износу серебряных покрытий при частом сопряжении контактов. Для достижения требуемых коммутационных циклов и сведения к минимуму износа на серебряных поверхностях используются дополнительные контактные смазки. Из-за накопления частиц грязи и пыли со временем могут образовываться коррозионные или абразивные слои, что может привести к повышению температуры и снижению производительности зарядки.
Твердые серебряные покрытия (сплавы серебра) имеют значительно более высокую твердость и обеспечивают более высокую вибростойкость в некоторых областях применения. Однако добавленные металлы оказывают пагубное влияние на электропроводность, и коэффициент трения обычно близок к уровню мелкодисперсного серебра.
Для таких высокомощных систем особенно актуальна потребность в прочных и высокоэффективных серебряных покрытиях. В частности, для электромобилей сокращение срока службы зарядных штекеров может привести не только к затратам на материалы, время и сервисное обслуживание, но и к ухудшению имиджа. Если постоянно установленный входной контакт электромобиля нуждается в замене на раннем этапе или если производительность зарядной инфраструктуры постоянно снижается, надежность и репутация поставщика часто ставятся под сомнение.
Arjuna C-100 обеспечивает высокую стойкость к истиранию благодаря частицам графита в слое серебра. По данным компании Umicore MDS, удовлетворяются все требования отрасли к высокой надежности и долговечности контактного покрытия и зарядного штепселя. Это возможно благодаря оптимизированному графитовому компоненту, встроенному в серебряную матрицу и действующему как твердая смазка. В процессе трения создается новая поверхность, и истертые кончики графитовых пластинок распределяются по поверхности трения. Предотвращается обычное истирание поверхности серебра, контактное сопротивление остается небольшим и, таким образом, обеспечивается постоянно высокая производительность зарядки.
«В лабораторных условиях испытание трибометром по истечении срока службы подтверждает низкий и стабильный коэффициент трения системы покрытия Arguna C-100. Даже после более чем 50 000 циклов сопряжения серебряно-графитовый слой может оставаться неповрежденным, а перекрестная совместимость с другими материалами, такими как мелкодисперсные, твердые или дисперсионные серебряные покрытия, обеспечивает необходимую функциональность в условиях эксплуатации», — объясняет Фридрих Талгнер, руководитель отдела технических областей применения.