Противокоррозионная обработка поверхностей огнестрельного оружия

Компания Benelli
07.08.2019 542

Компания Benelli, известный производитель огнестрельного оружия, разработала специальное покрытие для защиты ствола от коррозии, истирания, износа и воздействия внешних факторов.

В процессе, получившим название BE S.T. (сокращение от «Обработка поверхностей Benelli»), используется недавно усовершенствованная и все еще находящаяся в стадии разработки инновационная гибридная технология создания покрытия, обладающего свойствами алмаза: высокая степень твердости, эстетичность и коррозионная стойкость. Оно также не требует защитной смазки для технического обслуживания.

В обществе, ориентированном на защиту окружающей среды, BE S.T., в отличие от других технологий обработки, представляется совершенно безопасным для экологии процессом, без отходов или вредных выбросов. Он оказывает на окружающую среду минимальное воздействие, и в Европе выбран в качестве замены традиционным покрытиям: фактически, выбросы и отходы равны нулю, — говорится на сайте Benelli.

Сложный процесс нанесения выполняется на заводе в Урбино с помощью установки полностью итальянского производства согласно требованиям Benelli. Установка работает по высоковакуумной технологии и использует каталитические свойства плазмы, что обеспечивает протекание химических реакций, в других условиях невозможных, при низких температурах, необходимых для сохранения механических характеристик ствола.

Процесс обработки

В одной части установки используются современные твердотельные источники ионов, обеспечивающие нанесение плотных слоев без дефектов (потенциальных причин коррозии), характерных для других применяемых технологий. В другой части установки применяется радиочастотный источник плазмы, способный отделить газовые прекурсоры, вводимые в камеру, чтобы создать условия для их осаждения.

В процессе BE S.T. от компании Benelli используется жидкий прекурсор, защищенный промышленной тайной, испаряющийся до ввода в камеру. Жидкий прекурсор, также известный как «диамантоид», обеспечивает создание внешнего слоя со свойствами алмазов, поскольку содержит цепочки углеводородов, в которых углерод образует sp3-связи, характерные для алмазов. Данный процесс нанесения покрытий относится к четвертой промышленной революции.

Долговечность и сверхчерное финишное покрытие

Осажденный слой состоит из решетки углерода и водорода, обладает аморфной микроструктурой и является химически инертным и очень твердым. В то же время, стальная подложка обладает кристаллической микроструктурой, является химически активной и относительно мягкой. Поэтому покрытие, наносимое непосредственно на сталь обладает слабой адгезией из-за недостатка химической/физической связи с подложкой: по этой причине требуется промежуточный слой, свойства которого постепенно меняются с металлических на интерметаллические. Такие свойства схожи со свойствами алмаза: высокая степень твердости, жесткость, а также устойчивость к нагреву, износу и коррозии.

Помимо фазы осаждения, процесс включает в себя фазы предварительной и последующей обработки. Производственный процесс крайне сложен: он потребовал многолетних исследований и разработок. Именно сложность процесса оттолкнула от него многих специалистов, — утверждает компания Benelli.

«Benelli стала первой компанией в мире, применившей его для оружия«.

После нанесения необходимо выполнить ряд операций, чтобы придать покрытию эстетичность, блеск и элегантность, сделать его приятным на вид и на ощупь, сродни драгоценному алмазу. Цвет покрытия, измеряемый спектрофотометром, — насыщенный черный, настолько интенсивный, что по сравнению с ним отполированные стволы кажутся серыми, — сообщает компания.

Испытания в экстремальных условиях

Проверку процесса выполнили с помощью рядя полевых испытаний в наиболее экстремальных условиях по всему миру, где соленость и влажность вызывают активную коррозию, что часто случается на охоте.

Испытания длились 3 года, и были получены невероятные результаты: после испытаний стволы оставались как новые. Оценки задействованных в испытаниях охотников были отличными как с эстетической, так и с функциональной точки зрения. В конечном итоге, весь процесс является результатом преодоления ряда трудностей, связанных с реализацией столь инновационной технологии на промышленном уровне. Это и делает ее уникальной и практически неповторимой, — заявляют в компании.

Дополнительная информация представлена на сайте: www.benelli.it

Компания Benelli разработала специальное покрытие для защиты ствола от коррозии, истирания, износа и воздействия внешних факторов.

Связаться с нами

Готово, ваша заявка успешно отправлена.
Ошибка, попробуйте обновить страницу и попробовать снова.

Вам будет интересно

Контроль качества покрытий: требования к контролирующему персоналу
Контроль качества покрытий: требования к контролирующему персоналу
Как мы подробно объяснили в предыдущей статье, из-за слишком высокой “добавленной стоимости”, которую сертифицированный инспектор…
Массимо Корнаго, Уполномоченный инспектор по покрытиям компании NACE International, независимый эксперт в рамках программы NACE
12.08.2020
130
Axalta представляет автомобильный цвет 2021 года: ElectroLight
Axalta представляет автомобильный цвет 2021 года: ElectroLight
Новый цвет символизирует будущее автомобильного мира
Белла Тассоне
18.01.2021
277
Современные способы обработки и модификации свойств поверхности электронных компонентов
Современные способы обработки и модификации свойств поверхности электронных компонентов
Процессы гальванической металлизации являются неотъемлемой частью производства печатных плат (ПП) и от качества их выполнения…
Терешкин В. А., к.т.н. (Мир гальваники 2008)
17.07.2018
1981
Маленькие выпрямители с большими возможностями
Маленькие выпрямители с большими возможностями
В статье рассмотрены новые возможности выпрямителей Гальванотех, их применение в лабораторных и производственных условиях.
Логинов Д.В., Ананченко В.В
09.11.2020
423
Формирование композитного слоя на базе износостойкого хромалмазного покрытия и антифрикционной оксидной пленки.
Формирование композитного слоя на базе износостойкого хромалмазного покрытия и антифрикционной оксидной пленки.
Рассмотрены технологические факторы получения покрытий хром-наноалмаз. Разработан технологический процесс нанесения антифрикционной пленки на электролитические хромовые…
Штемплюк Р.Г.
26.10.2020
497
Неорганические соли в качестве добавок для натуральных восточных лаков
Неорганические соли в качестве добавок для натуральных восточных лаков
В недавно проведенном исследовании предлагается новый экологичный метод, обеспечивающий длительное хранение и относительно нормальное отвреждение…
20.01.2022
383
Шэньчжэньский технологический центр исследует материалы для электроники
Шэньчжэньский технологический центр исследует материалы для электроники
Toyo Ink SC Holdings Co., Ltd., головная компания токийского производителя специализированных материалов Toyo Ink Group,…
12.08.2022
67
Первые этапы производства порошковых покрытий
Первые этапы производства порошковых покрытий
Производство порошковых покрытий — это многоступенчатый процесс. Его можно назвать полунепрерывным, поскольку сначала идет периодический…
Кевин Биллер
21.01.2020
644
Улучшение системы порошковых покрытий: оборудование для предварительной обработки
Улучшение системы порошковых покрытий: оборудование для предварительной обработки
Вы можете создать самое лучше и красивое покрытие на свете, но без надлежащей предварительной обработки…
Тед Шрейер
12.08.2020
316