Поддерживайте оптимальное состояние печей отверждения и сушки.
Промышленная печь — важная составляющая линии финишной отделки. Чтобы печь работала должным образом и была в идеальном состоянии, важно соблюдать график планово-профилактического технического обслуживания. Профилактическое техническое обслуживание — это программа, которая обеспечивает регулярное и плановое техническое обслуживание компонентов оборудования, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии и предотвращать любые внеплановые простои и отказы оборудования.
Как правило, производители печей предоставляют график профилактического обслуживания и контрольный список. Этот список содержит элементы, требующие обслуживания, и помогает предотвратить более серьезные проблемы путем планирования технического обслуживания, как правило, на основе отработанных часов. Контрольный список может составить любой специалист по техническому обслуживанию; однако обычно его составляет оператор установки, имеющий соответствующую квалификацию.
Наличие плана проведения профилактического обслуживания — это первый шаг к более эффективному управлению предприятием и снижению эксплуатационных расходов. Второй шаг — убедиться, что сотрудники ознакомлены с планом и обучены правильному выполнению необходимых процедур и задач.
Помимо регулярного технического обслуживания, необходимо иметь список имеющихся запасных частей для используемой печи. Хранение запасных частей на складе предприятия значительно снижает вероятность нежелательных простоев. Кроме того, наличие запасных частей позволит сократить расходы на транспортировку и улучшить отношения с клиентами благодаря своевременной доставке их продукции. Список запасных частей обычно предоставляется производителем вместе с графиком профилактического обслуживания.
Осмотр внутреннего пространства печи
Электрические компоненты: если электрические компоненты загрязнены, печь не способна распределять тепло должным образом. Скопление пыли и грязи на электрических компонентах может привести к короткому замыканию нагревателей и цепей или выходу из строя. Техническое обслуживание электрических компонентов включает:
- смазку подшипников двигателя;
- проверку всех световых указателей на панели;
- проверку работы всех кнопок аварийного останова;
- проверку состояния предохранителей.
Вытяжная вентиляция
Вентиляторы и двигатели: как и в случае с электрическими компонентами, если на вентиляторах и двигателях скапливается пыль и грязь, они не могут работать должным образом, что затрудняет воздушный поток. Это снижает производительность печи и может повлиять на общую безопасность. В некоторых случаях это может привести к выходу из строя компонентов из-за перегрева печи.
При проверке вентиляторов и двигателей также важно проверить уплотнения и ремни в системе рециркуляции, подачи воздуха и в вытяжном вентиляторе на предмет износа и достаточного натяжения. Техническое обслуживание вентиляторов и двигателей включает:
- проверку затяжки винтов на всех защитных ограждениях;
- проверку воздуховода на предмет незакрепленных сопел, винтов, опорных зажимов;
- проверку шкивов на предмет износа и несоосности.
График профилактического обслуживания помогает предотвратить внеплановые простои и отказы оборудования. Источник фото: все фотографии предоставлены компанией Therma-Tron-X Inc.
Нагревательные элементы
Горелки и воспламенители: когда нагревательный элемент перегорает, это может привести к снижению мощности печи, что, в свою очередь, снизить производительность. При соблюдении графика профилактического обслуживания все проверки выполняются регулярно, что гарантирует работу печи с максимальной производительностью. Техническое обслуживание горелок и воспламенителей включает:
- проверку и очистку электрода контроля пламени;
- проверку состояния воспламенителей и межэлектродного расстояния;
- проверку целостности выводов проводов;
- проверку поверхностей горелок и газовых отверстий на предмет скопления нагара и грязи.
График профилактического обслуживания требует постоянного контроля и корректировки.
Важно обеспечить регулярное выполнение технического обслуживания и исключить любые излишние операции. Например, в графике профилактического обслуживания производителя рекомендуется менять фильтры ежемесячно, но путем наблюдения за состоянием печи вы можете обнаружить, что фильтры недостаточно грязные, чтобы менять их ежемесячно, и могут эксплуатироваться еще 1-2 месяца. В таком случае стоит откорректировать график замены фильтров, и менять их ежеквартально.
Скопление пыли может привести к выходу из строя вентиляторов и двигателей.
Постоянный мониторинг состояния печи помогает определить график замены фильтров.
Проверка горелки на предмет скопления грязи и нагара.
При выполнении графика профилактического обслуживания многие совершают типичные ошибки. Некоторые сотрудники несерьезно подходят к соблюдению графика профилактического обслуживания, что может привести к противоречивым данным и некорректному обмену данными между персоналом.
Когда предприятие переходит с оперативного технического обслуживания на упреждающее, может потребоваться некоторая наработка, чтобы избавиться от старых привычек. Работа по принципу оперативного технического обслуживания может оставить след в виде некачественного ведения учета, множества электронных таблиц, устаревших процедур письменного ведения учета или их отсутствия. Хотя это может быть наихудшим сценарием, наличие письменных процедур по обслуживанию каждого элемента в графике ТО помогает исключить дорогостоящие ошибки и обеспечить оптимальную работу печи.
Жаклин Гилберт — ассистент по продажам и маркетингу в компании Therma-Tron-X Inc.
Сайт: www.ttxinc.com.
