Современные низкотемпературные порошковые покрытия для наружного применения, в идеале, требуют отверждения при 150°C в течение 12 минут.
Компания Pulverit сильно модифицировала полиэфирное связующее, таким образом получив порошки нового поколения (PulverCold), не имеющие специальных маркировок и не представляющие опасности загрязнения традиционных установок для нанесения порошковых покрытий. Окислительно-восстановительная реакция протекает в 10 раз быстрее, чем обычно. Реакция инициируется под воздействием начальной энергии, что в конечном итоге приводит к полному сшиванию в процессе отверждения при 120 °C в течение трех минут в печи периодического действия. Такое энергетическое преимущество можно использовать в различных областях применения.
Разумеется, низкотемпературные порошковые покрытия требуют меньше времени на отверждение, чем традиционные системы. Время охлаждения в этом случае также значительно сокращается, поскольку компонент достигает более низких пиковых температур. Благодаря снижению температуры отверждения и времени выдержки в печи можно понизить выбросы CO2 примерно на 75%, используя сверхнизкотемпературный порошок вместо стандартной системы.
Стойкость к УФ-излучению, воздействию химических веществ и царапанию
Еще одним преимуществом новой системы является ее высокая стойкость к УФ-излучению, которая сопоставима с показателями высокоустойчивых к атмосферным воздействиям порошковых покрытий. Химическая стойкость нового порошка также очень высока, практически как у порошковых покрытий "антиграффити".
Упомянутые выше технические свойства можно использовать в широком спектре применений, на которые и рассчитан этот порошок. С одной стороны, порошок особенно хорошо подходит для тяжелых и толстостенных компонентов с высоким энергопотреблением при отверждении и длительным циклом отверждения. Повышение скорости производства — это еще одна сфера применения. Новые области применения появляются благодаря возможности использования на термочувствительных подложках. На изделия, которые раньше не могли выдерживать отверждение при температуре 140 °C и выше, теперь также можно наносить покрытия. В этих случаях, помимо низкой температуры отверждения, также играет роль возможность перехода с влажной краски на порошковое покрытие.
Для компаний, занимающихся обработкой, это обеспечивает существенное снижение выбросов ЛОС. Повышенная твердость поверхности также дает о себе знать. Хотя порошковые покрытия обладают достаточной гибкостью, она не соответствует обычному уровню классических порошковых покрытий. Особо гибкие поверхности с помощью такой системы получить нельзя. Устойчивость при хранении в течение шести месяцев при температуре 25 °C — это ценное качество для системы с такой высокой реакционной способностью, но при транспортировке и хранении порошка требуется особая осторожность. Однако предыдущие испытания и применения показали, что на практике это вполне осуществимо.
