Компания Trimer Technologies LLC (Анн-Арбор, штат Мичиган, США) представила HARP Rapid, новую термореактивную смолу для процессов литьевого формования, которая обеспечивает быстрое регулируемое отверждение и температуру стеклования (Tg) выше температуры отверждения материала. Генри Содано, президент компании Trimer, говорит, что запатентованный состав HARP Rapid катализируется и перерабатывается как виниловый эфир, но обеспечивает совершенно другой профиль обработки и рабочих характеристик.
По словам Содано, HARP Rapid можно очень быстро отверждать при температуре 100-140°C; конструкционные панели толщиной 3 мм отверждаются примерно за 30 секунд, а деталям толщиной до 30 мм требуется около 120 секунд.
HARP Rapid также имеет низкую вязкость при комнатной температуре (200 сП), которая снижается всего до 20 сП при температуре впрыска 65°C, что в сочетании с мгновенным отверждением может обеспечить значительное сокращение времени цикла при литьевом прессовании под высоким давлением (HP-RTM) или других процессов формования жидких смол.
Компания Trimer также разработала технологию, которая позволяет регулировать время гелеобразования, поддерживая низкую вязкость нагретой смолы, благодаря чему предварительно отвержденная смола может вливаться в более крупные или многоместные формы перед отверждением. Благодаря смоле HARP Rapid также обеспечивается длительное время гелеобразования при температуре окружающей среды, что позволяет использовать ее в литьевом прессовании с помощью вакуума (VARTM) или в процессах намотки волокна и пултрузии. По словам Содано, в компании Trimer продемонстрировали скорость пултрузии до 10 футов/мин. Кроме того, температура стеклования была отделена от процесса отверждения, обеспечивая Tg в сухом состоянии 225°C без последующего отверждения.
Другие характеристики HARP Rapid: расформовка при 140°C, коэффициент теплового расширения 29 ч./млн /°C, низкое содержание ЛОС, стабильность электрофоретических покрытий, невоспламеняемость после отверждения, соответствие требованиям FAR 25.853, сертификация по тепловыделению 14 CFR 25.853 OSU, прочность на растяжение 108 МПа, модуль упругости при растяжении 4,1 ГПа, прочность на изгиб 139 МПа и прочность на сжатие 149 МПа. По словам Содано, смола обладает свойствами, характерными для смол аэрокосмического применения, но со временем цикла, меньше, чем у современных полимеров автомобильной отрасли.
Возможные области применения: автомобильные кузовы, детали шасси, пултрузионные полки лонжеронов для ветротурбин, внутренняя отделка летательных аппаратов, корпусы батарей, корпусы ракет и конструкции ракет класса подводная лодка-воздух. Смола проходит испытания при участии нескольких клиентов на различных рынках. На данный момент компания Trimer может производить более 1 млн фунтов в год смолы HARP Rapid и оценивает возможность расширения. Содано также заявил, что данная смола конкурентоспособна по стоимости со многими смолами, которые используются в производстве композитов. Он добавил, что компания Trimer разрабатывает препрег HARP Rapid, а также состав, пригодный для использования с листовыми прессматериалами. Компания Trimer частично финансируется двумя грантами в рамках программы поддержки малого бизнеса U.S. Small Business Innovation Research (SBIR) Phase II; один из них направлен на использование HARP Rapid в военной сфере, а другой — в литьевом прессовании под высоким давлением.
Trimer Technologies www.trimer-tech.com
