Нефтепроводы России получили новую сталь

Coatings Today
28.11.2019 296

Материаловеды НИТУ «МИСиС» совместно с ПАО «Северсталь» создали новую сталь «Северкор» для промысловых нефтепроводов с целью снижения экологических рисков нефтедобычи и повышения ее эффективности за счет увеличенной коррозионной стойкости. Первая тестовая труба из разработанного стального проката прошла годовое испытание на Кокуйском нефтегазовом месторождении «Лукойла» в Пермском крае. В октябре 2019 компания представила экспертное заключение, подтвердившее уникальную стойкость промысловых труб из проката «Северкор» к агрессивной среде транспортируемой сырой нефти и солевых растворов.

Прокат «Северкор» разработан учеными НИТУ «МИСиС» совместно с одной из крупнейших в мире металлургических компаний — ПАО «Северсталь». Необходимость разработки новой марки стали обусловлена сложными условиями нефтедобычи на отечественных месторождениях.

Действующие нефтепромысловые трубы работают в условиях постоянного контакта с коррозионно-активной водоэмульсионной смесью нефти и концентрированных солевых растворов. Это приводит к коротким срокам их эксплуатации (около 2 лет) и возникновению непрогнозируемых аварий, которые часто сопровождаются загрязнением обширных территорий.

Учеными НИТУ «МИСиС» совместно со специалистами ПАО «Северсталь» была предложена инновационная технология производства на широкополосном стане 2000 рулонного проката для изготовления коррозионностойких прямошовных промысловых труб с улучшенными механическими характеристиками и повышенной коррозионной стойкостью. Использование новой марки стали «Северкор» позволит существенно снизить экологические риски и эксплуатационные затраты при добыче нефти, в том числе на труднодоступных месторождениях Западной Сибири, где ремонт и замена труб осложнены условиями их доставки, а агрессивный состав углеводородного сырья обуславливает повышенный уровень коррозионного износа.

На одном из таких месторождений и состоялось промышленное испытание новой стали в «боевых» условиях. Труба, изготовленная из разработанного проката, эксплуатировалась на протяжении года в составе байпасной линии водовода Кокуйского месторождения в районе города Кунгур. По окончании тестового периода эксперты отдела защиты от коррозии по проектам «Лукойл-Пермь» провели исследование химического состава и структурного состояния металла трубы, по которой подавалась так называемая подтоварная жидкость — смесь первичной сырой нефти с сильноагрессивной сероводородосодержащей водой.

Скорость коррозии в трубе из новой стали составила всего 0,008 мм в год, то есть глубина «коррозионных язв» от воздействия коррозионно-активной жидкости на металл оказалась меньше поверхностных дефектов прокатного производства. В будущем планируется выдавать гарантию минимум на двукратное увеличение срока эксплуатации труб — с 2 до 4 лет, полученных с использованием разработанной технологии.

Ученым научной группы проекта удалось рассчитать условия комплексного микролегирования расплава стали такими элементами, как хром, медь и никель, чтобы получить необходимые свойства. Введение этих металлов в жидкую сталь позволило регулировать состав и содержание коррозионно-активных неметаллических включений, тем самым уменьшая их негативное влияние на ее свойства.

По мнению разработчиков, использование для изготовления нефтепромысловых труб стального проката, полученного по новой технологии НИТУ «МИСиС», адаптированной к производственным условиям ПАО «Северсталь», позволит существенно снизить как эксплуатационные затраты, так и экологические риски нефтедобычи. Кроме того, изготовление труб сварным способом (а не, например, бесшовным) поможет снизить их стоимость и повысить эффективность нефтедобычи.

По словам Александра Комиссарова, технология весьма конкурентоспособна по мировым меркам. По результатам разработки уже получено три патента РФ, и направлена заявка на получение международного патента.

Проект был выполнен при поддержке Минобрнауки РФ в рамках реализации нацпроекта «Наука» и конкурса на создание высокотехнологичных производств.

https://misis.ru/university/news/misc/2019-11/6439/

Связаться с нами

Готово, ваша заявка успешно отправлена.
Ошибка, попробуйте обновить страницу и попробовать снова.

Вам будет интересно

Создание долговечных сверхгидрофобных деревянных поверхностей
Создание долговечных сверхгидрофобных деревянных поверхностей
Ученые представляют новейшее гибридное прозрачное покрытие для деревянных поверхностей на основе SiO2 / поливинилового спирта…
Coatings Today
03.06.2021
137
Инновационный композиционный материал на основе сульфированного графена и сульфоната бария
Инновационный композиционный материал на основе сульфированного графена и сульфоната бария
В недавно опубликованной статье описывается метод получения и противокоррозионные свойства композитного наполнителя, содержащего сульфонат бария…
Coatings Today
07.10.2021
145
Высокоскоростная галтовка и полировка
Высокоскоростная галтовка и полировка
Компания Bel Air (Норт-Кингстаун, штат Род-Айленд) представляет центробежные полировальные установки. Это оборудование предназначено для полировки…
Coatings Today
28.05.2020
334
AirexBaltekBanova улучшает жесткость материала
AirexBaltekBanova улучшает жесткость материала
Компания “AirexBaltekBanova” фирмы "3A Composites", производящая самый широкий в мире ассортимент высококачественных наполнителей (ПЭТ, ПВХ,…
Coatings Today
27.09.2017
256
Новые экономичные и долговечные антикоррозионные и антибактериальные покрытия
Новые экономичные и долговечные антикоррозионные и антибактериальные покрытия
Недавно ученые получили из каолина цеолит со структурой NaP и подвергли его катионообменному процессу, чтобы…
Coatings Today
17.10.2019
431
CHEMIQUE ADHESIVES: Полиуретановый состав
CHEMIQUE ADHESIVES: Полиуретановый состав
Новый однокомпонентный, быстро отверждающийся полиуретановый герметизирующий связующий состав подходит для таких отраслей промышленности, как строительство,…
Coatings Today
08.02.2019
295
Дезинфекция поверхностей под воздействием света
Дезинфекция поверхностей под воздействием света
Ученые разработали покрытия из полиуретана и полидопамина на водной основе, реагирующие на свет ближней ИК-области…
24.03.2022
417
Супергидрофобный материал для разделения нефти и воды
Супергидрофобный материал для разделения нефти и воды
Согласно недавно опубликованному исследованию, ученые разработали супергидрофобный хлопковый материал путем обработки наночастиц кремнезема и последующей…
Coatings Today
08.09.2019
287
«ИНТЕРЛАКОКРАСКА-2023»
«ИНТЕРЛАКОКРАСКА-2023»
Участие и посещение  выставки позволит отечественным компаниям усилить свои позиции, расширить ассортимент, найти новых партнеров…
01.03.2023
58