Нанесение термоусадочной пленки, покраска и сублимация — это три основных компонента проекта разработки, начатого компанией Isa Sleeve, специализирующейся на производстве стеклянных или пластмассовых изделий для напитков, косметики и фармацевтической промышленности, которая решила инвестировать в свой первый завод по нанесению покрытий на стекло, чтобы диверсифицировать производство, опираясь на опыт проектирования и строительства M.I. DUE.
Привлекательная на вид и оригинальная упаковка — это то, что вы получаете при нанесении термоусадочной пленки (рукавной пленки) на стеклянные или пластиковые бутылки и флаконы. Такая этикетка полностью обволакивает тару, принимая ее точную форму, и позволяет украсить упаковку индивидуальной графикой, что обеспечивает более привлекательный внешний вид для конечных потребителей. Первое применение термоусадочной пленки относится к 1965 году, когда японская компания Fuji Carpentry Shop (ныне Fuji Seal Company) впервые применила именно эту технологию для защиты пластиковой пленкой бочек для саке, на производстве которых она специализировалась.
Много лет спустя одной из первых итальянских компаний, осознавших потенциал этой технологии декорирования и применивших ее на автоматизированной установке, стала компания Isa Sleeve Srl со штаб-квартирой в Чиримидо, провинция Комо.
“В 1990-х годах мы одними из первых инвестировали в автоматическую линию для нанесения именно этих пленок”, — говорит Микеле Боттаро, основатель и владелец компании. С тех пор компания Isa Sleeve, специализирующаяся на термоусадке в секторе производства напитков и, в частности, в нишевой отрасли вина и крепких алкогольных напитков, никогда не переставала инвестировать в новое, передовое оборудование. В настоящее время компания владеет несколькими средне- и высокоскоростными автоматическими линиями, оснащенными всеми технологиями, доступными для данного типа процессов, с использованием пара, воздуха и инфракрасного излучения.
“После оптимизации наших операций по термоусадке пленок путем внедрения автоматических функций, — объясняет Боттаро, — в прошлом году мы поняли, что выигрышной стратегией будет диверсификация производственной деятельности путем интеграции сначала линии нанесения покрытий, а затем, в самом ближайшем будущем, установки для сублимации. В январе этого года мы запустили нашу первую линию по нанесению покрытий на стеклянные бутылки и флаконы, разработанную в сотрудничестве с компанией M.I. DUE Srl (Бесана в Брианце, Монца-э-Брианца, Италия), которая давно специализируется на создании систем для окраски металлов, пластмасс, стекла и алюминия.”
Будучи профессионалом в области термоусадочной упаковки, компания Isa Sleeve недавно начала покрывать стекло: на фото несколько окрашенных бутылок.
Изготовление по индивидуальному заказу
“Термоусадочные пленки открывают бесконечные возможности с точки зрения индивидуальных требований заказчика, — говорит Марко Балкони, директор по продажам и маркетингу в компании Isa Sleeve, — поскольку они позволяют ”обернуть“ тару даже очень сложной, детализированной графикой и идеально прилегают к поверхностям бутылок и флаконов, в том числе к неровным поверхностям и бутылкам сложной формы. Когда компания Isa Group решила инвестировать в этот сектор, он еще не был хорошо известен и полностью развит.
Компания приобрела автоматическую установку с уникальной конструкцией и высоким уровнем автоматизации для осуществления этого процесса на промышленном уровне, полагаясь на признание и доверие, которые некоторые национальные и международные компании оказали мистеру Боттаро, в то время дальновидному мелкому предпринимателю.
“Сделать такие значительные инвестиции означало в определенной степени пойти на риск, поскольку эта технология декорирования была так мало известна. Однако философия нашей компании, как тогда, так и сейчас, заключается в том, чтобы всегда находить наилучшее техническое решение для реализации любого нового проекта. Совсем недавно нам пришла в голову идея предложить услугу нанесения покрытий на стеклянные бутылки и флаконы, используя тот же подход.
Мы реализовали этот проект, установив новую, усовершенствованную систему, которая, в свою очередь, также станет подготовкой к третьему проекту, в рамках которого диверсификация наших услуг завершит полный цикл, связанный с сублимацией”.
Высокая суточная выработка
Разработанная почти шестьдесят лет назад, технология термоусадки в настоящее время имеет широкий, хорошо зарекомендовавший себя рынок, начиная от напитков и заканчивая косметикой, от фармацевтических препаратов до парфюмерии и средств по уходу за домом. “Как правило, стекольные заводы получают заказы от наших клиентов, они отправляют нам свою продукцию, и после нанесения термоусадочной пленки с помощью одного из предлагаемых нами процессов мы доставляем ее непосредственно заказчикам.
Ежедневно мы обрабатываем большое количество продукции, что требует значительных усилий как с точки зрения управления логистикой (погрузка, разгрузка, идентификация и хранение), так и с точки зрения организации (документооборот и коммерческое управление). Однако, благодаря большому количеству оборудования, мы можем гарантировать высокую производительность независимо от объемов, поступающих от клиентов.
“В последние несколько лет, помимо постоянного обновления структуры компании, внедрения передовых производственных технологий и с этого года поддержания структурированной сети продаж, компания Isa Sleeve также инвестировала в сертификацию и получение разрешений. Мы сертифицированы по стандартам ISO-9001:2015 и HACCP и можем обрабатывать подакцизную алкогольную продукцию непосредственно на своем заводе”.
Термоусадочную пленку наносят на продукцию с использованием автоматической системы.
Полный комплекс услуг по проектированию и нанесению термоусадочных пленок
Сотрудники Isa Sleeve могут оказывать поддержку своим клиентам от начального этапа проектирования и разработки термоусадочных пленок (изучение размеров и графики) до изготовления готовой продукции, благодаря сотрудничеству с несколькими партнерами, специализирующимися на изготовлении именно таких этикеток. Балкони объясняет: “Для самых требовательных клиентов мы можем предоставить стандартные или индивидуальные образцы в течение нескольких дней путем нанесения пленки непосредственно на емкости или бутылки, поставляемые клиентами, чтобы сразу оценить конечный результат”.
В частности, одна из линий по нанесению термоусадочных пленок обеспечивает полностью автоматическое управление технологическим процессом и работает практически без участия персонала. На ней независимо и автоматически выполняется разгрузка поддонов с бутылками, их обработка во время автоматического нанесения пленки, последующая усадка и, наконец, укладка на поддоны и герметизация путем покрытия поддонов толстым термоусадочным материалом.
Одна из автоматических линий нанесения термоусадочной пленки.
Диверсификация производства и нанесение покрытий на стекло
Компания Isa Sleeve подошла к миру нанесения покрытий на стекло с той же философией, которой придерживалась при запуске линии нанесения термоусадочной пленки на итальянском рынке. “Конкретная область, в которой мы работаем, — отмечает Балкони, — требует использования пластмасс, что уже давно вызывает споры с точки зрения защиты окружающей среды. Учитывая это, мы начали искать альтернативу, которая выходила бы за рамки замены пластмасс, но сумела бы гарантировать последовательность и дальнейшее развитие нашего бизнеса.
В результате мы только что запустили новый завод, который ляжет в основу нашего второго направления деятельности в 2023 году и в то же время будет готовиться к установке системы сублимации в этом году, с помощью которой мы собираемся предложить третью услугу.” При проектировании и изготовлении системы нанесения покрытий компания Isa Sleeve опиралась на опыт M.I. DUE.
“Наш выбор пал на поставщика с многолетним опытом работы в лакокрасочной промышленности, — говорит Боттаро, — а также значительными техническими знаниями и необычной способностью помогать своим клиентам на каждом этапе проекта, от первоначальной идеи до установки оборудования, ничего не оставляя на волю случая. Было много причин сделать выбор в пользу компании M.I. DUE, а не ее конкурентов, включая, например, использование закрытых камер и другие весьма интересные концепции”.
Процесс нанесения покрытия
Бутылки загружаются на транспортировочную цепь и последовательно подвергаются продувке и обеспыливанию вращающимися щетками; пламенной закалке для удаления жира и силикона, оставшихся после формования стекла; подготовительным операциям для получения идеальных условий для стадии нанесения покрытия; сушке горячим воздухом или инфракрасным излучением; охлаждению; разгрузке и повторной укладке на поддоны. Этот цикл занимает примерно 40 минут от входа в установку до выхода окрашенной бутылки. “При планировке, — добавляет Боттаро, — мы попросили компанию M.I. DUE также включить дополнительную камеру для сушки УФ-отверждаемых покрытий вместо покрытий на водной основе, если это потребуется”.
Покрытие при подготовке к сублимации
Установка для нанесения покрытий также будет использоваться для некоторых процессов, необходимых для сублимации, что позволит предлагать высококачественные услуги с помощью этой технологии декорирования, которая также позволяет графически декорировать дно бутылок. Это инновационная технология печати, экологичная с точки зрения возможности вторичной переработки и отличающаяся высоким качеством графической визуализации. Компания Isa Sleeve нацелена на достижение высоких производственных мощностей для более широкого распространения этой услуги/продукта благодаря более низким затратам на промышленную обработку.
Видение Isa Sleeve: 3 услуги с минимальными сроками выполнения
“Если говорить об индивидуальном нанесении термоусадочной пленки, — заключает Балкони, — теперь мы можем поделиться с нашими клиентами богатым профессиональным опытом, накопленным более чем за 25 лет и позволяющим нам устанавливать постоянные, взаимовыгодные партнерские отношения и доверие благодаря идеально оптимизированному процессу.
Сейчас мы уделяем основное внимание нанесению покрытий, чтобы добиться полного контроля и над этой технологией. Это позволит нам сократить срок поставки изделий с покрытием с пяти недель, которые в настоящее время гарантированы рынком в среднем, до трех недель. Наша главная цель — расти, предоставляя рынку лучший сервис, чем у наших конкурентов. Мы считаем, что быстрый цикл обработки, обеспечивающий высокое качество продукции, может стать выигрышным решением, включая услугу сублимации, которая будет добавлена позже в этом году.
Выбор партнеров, способных поставлять высокопроизводительные установки и продукты, такие как компания M.I. DUE, стал ключевым аспектом того, чтобы стать эталонной компанией на новых рынках, как это уже сделала Isa Sleeve в секторе нанесения термоусадочных пленок”.
