Ледяной товар: предварительно смешанные и замороженные в упаковках клеи и герметики

Джейми Эллсворд
21.12.2020 435

Предварительное смешивание многокомпонентных смол и замораживание в специальных упаковках обеспечивает высокую надежность и удобство использования.

Предварительно смешанные и замороженные (PMF) многокомпонентные системы смол поставляются в шприцах и пробирках, замороженных в сухом льду. PMF-упаковки удобны и надежны, смолы точно взвешены и смешаны в нужном соотношении, подвергнуты дегазации и сверхбыстрому замораживанию в сухом льду при температуре -80°C. Чаще всего для упаковки используют шприцы объемом 1-55 см-, также имеются пробирки большего объема (2,5-32 унции) и другие емкости и банки.

После сверхбыстрой заморозки PMF-упаковки помещают в изотермические контейнеры с сухим льдом и отправляют через службы ускоренных перевозок либо хранят их в морозильных камерах при температуре -40°C для последующей отгрузки. Заказчики также должны иметь морозильную камеру с температурой -40°C, чтобы хранить PMF-упаковки для дальнейшего использования в производстве.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ PMF-ПРОДУКЦИИ

В большинстве случаев сверхбыстрое замораживание и хранение при минимальной температуре -40°C замедляет химическую реакцию смол минимум на 6 месяцев. Конечные пользователи просто извлекают продукт из своих морозильных камер (-40°C) и дают ему оттаять в течение определенного времени. Затем размороженный шприц обычно используют для дозирования небольших количеств точно смешанных и деаэрированных клеев, уплотнителей, покрытий или герметиков при выполнении сборочных операций.

Размороженную смолу часто наносят с помощью автоматизированного оборудования, поэтому деаэрация и срок службы после разморозки имеют важное значение. Заказчик должен взаимодействовать с изготовителем PMF-продукции, чтобы определить:

  • оптимальный размер партии для получения необходимого срока службы;
  • оптимальное количество продукта на одну упаковку, чтобы минимизировать отходы;
  • необходимое количество сухого льда с учетом времени транспортировки;
  • процедуру размораживания, которая обеспечит необходимый расход в течение требуемого срока службы.

PMF-обработка также допускает модификации и улучшения двухкомпонентных эпоксидных, уретановых, силиконовых и других реакционноспособных смол. В процессе смешивания и деаэрации легко можно добавить третий или четвертый компонент. Эти добавки могут включать усилители адгезии, пигменты, флуоресцентные индикаторы, коллоидный диоксид кремния для сгущения материала или растворители для разбавления материала.

После утверждения всех параметров изготовитель должен контролировать процесс, чтобы обеспечить одинаковую скорость подачи и срок службы продукции в каждой партии. Размер партии должен оставаться неизменным, а продолжительность смешивания, заполнения и сверхбыстрой заморозки не должна превышать заданное время. Так называемое время от смешивания до замораживания определяет скорость подачи и срок службы PMF-продукта для конечного пользователя.

Изготовитель должен контролировать процесс, чтобы обеспечить одинаковую скорость подачи и срок службы продукции в каждой партии.

В некоторых случаях шприц или пробирку необходимо центрифугировать перед заморозкой, чтобы удалить захваченные пузырьки воздуха, которые могут остаться даже после смешивания в глубоком вакууме (4 Торр). Дополнительная стадия центрифугирования требует, чтобы система смол обладала более длительным сроком годности или сроком службы.

Как правило, чем больше срок годности, тем лучше протекает PMF-процесс; более длительный срок годности позволяет смешивать более крупные партии и наполнять больше упаковок на партию, что экономит рабочее время и средства. Разбавленные, более текучие материалы также быстрее смешиваются, дегазируются и упаковываются, что позволяет снизить затраты и обеспечить более длительный срок службы и время нанесения до загустения.

ПОЛУЧЕНИЕ PMF-ПРОДУКЦИИ

Важно, чтобы приемщик был компетентен и обучен правильному обращению с PMF-продукцией. Изотермический контейнер с сухим льдом и PMF-продукцией маркируется как скоропортящийся груз, имеет яркие предупредительные этикетки, которые указывают на необходимость переноски в морозильной камере при температуре -40°C после получения. Некоторое количество сухого льда следует оставить в контейнере, чтобы убедиться, что PMF-продукция не подвергалась воздействию температур выше -40°C.

Для дополнительного контроля каждый контейнер может быть снабжен датчиком температуры. Недорогие электронные средства контроля позволяют регистрировать показания и загружать их на компьютер через USB-порт без специального программного обеспечения. Изготовитель также может направить уведомление об отгрузке, чтобы предупредить заказчика и обеспечить правильную приемку продукции.

РАЗМОРАЖИВАНИЕ PMF-ПРОДУКЦИИ

Рекомендуется размораживать PMF-продукцию в естественных условиях при комнатной температуре с поднятым дозатором. Не рекомендуется ускорять процесс размораживания с помощью печей, потока горячего воздуха или нагревателей. Однако контролируемый процесс с использованием умеренного тепла в теплой воде или в ванне с наполнителем можно успешно применять для ускорения разморозки.

До размораживания при комнатной температуре PMF-продукцию следует хранить при -40°C. Рекомендуется хранить продукцию в морозильной камере при температуре -40°C не менее 24 часов после получения. PMF-продукция может поставляться при температуре сухого льда около -80°C. Если проводить размораживание непосредственно от -80°C до комнатной температуры, то велика вероятность образования неустранимых воздушных пустот в цикле замерзания/оттаивания.

Продолжительность разморозки зависит от массы материала и может варьироваться от 5 минут до 2 часов. С оттаявшей упаковки следует удалять излишнюю влагу. После размораживания продукт необходимо использовать в течение указанного срока службы, затем утилизировать. В большинстве случаев отвержденную смолу, оставшуюся в упаковке, можно утилизировать как неопасные отходы. Не следует замораживать оставшийся материал.

ВИДЫ PMF-ПРОДУКЦИИ

Большинство PMF-продуктов используется для нанесения из шприцев небольших количеств клея или смол в операциях сборки электронного оборудования. Склеивание и упрочнение компонентов требует большой точности, как и подзаливка и нанесение черного компаунда или покрытия.

Также широко применяются более крупные PMF-упаковки. Вместо периодического смешивания при изготовлении PMF-продукции можно использовать измерительное, смесительное и дозирующее оборудование для двухкомпонентных смесей. В некоторых операциях сборки в аэрокосмической отрасли используются большие количества смешанной смолы в относительно небольших пространствах, что требует высокой надежности и простоты в применении; для таких операций идеально подходит PMF-продукция. Большие многоразовые изотермические контейнеры позволяют выгодно осуществлять ускоренную доставку более крупных партий PMF-продукции.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Предварительное смешивание многокомпонентных смол и замораживание в специальных упаковках обеспечивает высокую надежность и удобство использования. Благодаря конструкции упаковки продукция не подвергается потенциальным проблемам с качеством, которые характерны для других видов упаковки, таких как расположенные параллельно емкости, для выполнения операций смешивания которых используются статические смесители. Благодаря этому качественному преимуществу в дальнейшем ожидается устойчивый рост данного сегмента, особенно с учетом стремительного расширения сферы применения электроники и тенденции перехода на более мелкие печатные платы и компоненты.

Джейми Эллсворд, президент компании KitPackers

Связаться с нами

Готово, ваша заявка успешно отправлена.
Ошибка, попробуйте обновить страницу и попробовать снова.

Вам будет интересно

Как стабилизаторы повышают долговечность?
Как стабилизаторы повышают долговечность?
Материалы, входящие в состав клеев и герметиков, зачастую должны быть защищены от разрушения с помощью…
Бенно Бликенсторфер
26.11.2020
139
Современная конструкция с экологически чистой технологией уплотнения
Современная конструкция с экологически чистой технологией уплотнения
Передовые системы дистанционных рамок для экологического строительства.
Брайан Р. Уайт
21.12.2021
365
Новая нанодисперсия для герметиков и грунтовок способствует повышению проникающей способности, адгезии и защиты
Новая нанодисперсия для герметиков и грунтовок способствует повышению проникающей способности, адгезии и защиты
Компания Archroma разработала новую эмульсию на основе тройного сополимера под названием Mowilith® LDM 2801 с…
Лучиана Вакеро
12.07.2021
232
Конструкция спинок кресел из композиционных материалов для автомобилей Toyota Tundra получила награду Altair Enlighten Award в 2022 году
Конструкция спинок кресел из композиционных материалов для автомобилей Toyota Tundra получила награду Altair Enlighten Award в 2022 году
Компании BASF, Flex-N-Gate, L&L Products и Toyota упростили сборку конструкции из стали, сократив количество деталей…
03.09.2022
54
Защитная отделка поверхности после нанесения цинковых и цинк-никелевых покрытий
Защитная отделка поверхности после нанесения цинковых и цинк-никелевых покрытий
Взгляд изнутри на дополнительную отделку после нанесения цинковых и цинк-никелевых покрытий.
Дуг Трагесер
15.12.2021
402
Мягкая упаковка для клеев и герметиков
Мягкая упаковка для клеев и герметиков
В сфере мягкой упаковки происходит постоянное совершенствование упаковочного оборудования, используемых материалов, различных пистолетов и дозирующих…
Бретт Винс
01.02.2021
399
14-я международная специализированная выставка «ПОЛИУРЕТАНЭКС»
14-я международная специализированная выставка «ПОЛИУРЕТАНЭКС»
С 28 по 30 марта 2023 года Выставочная Компания «Мир-Экспо» проводит 14-ю международную специализированную выставку…
01.11.2022
32
Инновационный метод отверждения кузова автомобиля изнутри
Инновационный метод отверждения кузова автомобиля изнутри
Системы сушильных печей используются в цехах по покраске автомобилей для термического отверждения различных материалов, применяемых…
Джим Паккала, Dürr Systems, Inc.
12.05.2021
218
Шэньчжэньский технологический центр исследует материалы для электроники
Шэньчжэньский технологический центр исследует материалы для электроники
Toyo Ink SC Holdings Co., Ltd., головная компания токийского производителя специализированных материалов Toyo Ink Group,…
12.08.2022
61