Kromoss, один из крупнейших и давних компаний Италии, специализирующихся на нанесении покрытий на алюминиевые профили, благодаря эксклюзивному партнерству с компанией SurTec Italia успешно заменила традиционное хроматное конверсионное покрытие на цикл обработки на основе трехвалентного хрома. Таким образом, Kormos удалось сохранить отличные противокоррозионные характеристики, но в то же время решить множество проблем, в том числе связанных с управлением ваннами и очисткой сточных вод.
Главной особенностью компании Kromoss (Аелли, Л’Акуила) является нанесение на алюминиевые профили специальной отделки с эффектом дерева с использованием технологии нанесения порошка на порошок или сублимации.
Окончательный отказ от шестивалентного хрома в промышленном производстве намечен на 2024 год. Если этот срок не будет перенесен – а мы надеемся, что не только из-за опасных качеств этого химического продукта, но и потому, что это станет движущей силой инноваций и перемен для всей химической промышленности, — все линии предварительной обработки алюминия, на которых все еще используется хромирование, должны быть модифицированы для использования более современных и экологически чистых составов пассивации/конверсионных покрытий. Это станет шагом на пути к еще большей экологичности всего процесса нанесения покрытий на алюминиевые профили, который в Европе уже является одним из самых экологичных, поскольку в нем используются порошковые краски и 100% сухие технологии, а выбросы ЛОС в атмосферу отсутствуют.
Такой переход к полностью бесхромовым процессам требует использования операций предварительной обработки с продуктами, которые все еще содержат низкий процент трехвалентного хрома, что обеспечивает исключительную коррозионную стойкость без токсичности, канцерогенности и других рисков, связанных с хромом VI. Одной из компаний в алюминиевой промышленности, которая успешно заменила традиционное хроматное конверсионное покрытие на процесс на основе трехвалентного хрома, является Kromoss, компания, которая с давних пор занимается нанесением покрытий на алюминиевые профили в Италии.
В рамках этого процесса, который начался в 2016 году и постепенно пришел к сегодняшним результатам, Kromoss решила начать эксклюзивное партнерство с компанией SurTec Italia, которая поставляет ей продукт из фторцирконата, содержащий хром 3+, под названием SurTec 650 Chromital® TCP (продукт сертифицирован Qualicoat и GSB и отличается высокой коррозинной стойкостью.
Kromoss — один из крупнейших и старейших компаний в Италии, занимающая нанесением покрытий на алюминиевые профили.
Пресс для создания эффектов на алюминиевых профилях с использованием технологии сублимации.
Серия специальных отделочных материалов для алюминиевых листов и профилей.
Тридцатилетняя история на вершине алюминиевой промышленности
Вот уже тридцать лет компания Kronos успешно занимается обработкой профилей и алюминиевых листов с порошковым покрытием, обеспечивая сектор металлоконструкций услугами высочайшего уровня качества, надежности и эффективности.
Штаб-квартира компании расположена в Аелли (Л’Акуила, Италия), в самом сердце региона Марсика. Компания располагает заводом площадью 45 000 м2, на котором выполняется покраска профилей и нанесением специальной отделки с эффектом дерева с использованием технологии нанесения порошка на порошок и сублимации, а также производство металлических листов различных размеров.
Подразделение, специализирующееся на производстве предварительно окрашенного алюминиевого проката, оснащено по последнему слову техники, включая линию правки и резки, что гарантирует большую производственную гибкость и отличные характеристики гибки. Отделочные цеха Kromoss располагают двумя линиями нанесения покрытий: вертикальной для профилей длиной до 7,20 м и компактной горизонтальной для листов длиной до 6 м и высотой 1,5 м.
В настоящее время группа Kromoss, которой управляет Федерико Пикконе, также включает Kopen, компанию по производству входных дверей сложной конструкции с отличными эксплуатационными характеристиками, которые подходят как для жилых, так и для коммерческих зданий, и фирму по производству алюминиевых окон.
“За последние три года, осложненные пандемией, затем нехваткой сырья и трудностями с логистикой, а в последнее время ростом цен на энергию и отрицательными последствиями антироссийских санкций, партнерские отношения оказались более важными, чем когда-либо”, — заявляет Федерико Пикконе, объясняя выбор Kromoss.
“Только благодаря серьезным партнерским отношениям со своими поставщиками компания может находить решения и синергию – одним словом, может конкурировать на рынке. “Два года назад мы решили сильно сократить число наших поставщиков, сделав выбор в пользу нескольких, но высококвалифицированных партнеров. Такой подход дал нам положительные результаты, позволив преодолеть проблемы, связанные с колебаниями цен и предложений.
Что касается предварительной обработки, мы полагаемся на SurTec Italia как на нашего поставщика с 2016 года, когда это еще был Italtecno1: мы продлили наши коммерческие соглашения в 2020 году и находимся в процессе их повторного продления. Мы очень довольны нашим сотрудничеством с SurTec с точки зрения технологий, потому что это позволило нам отказаться от обработки хроматом без ущерба для качества продукта и, прежде всего, упростить управление ваннами и операции по очистке воды, а также с точки зрения превосходного сервиса, который они предоставляют. Мы также решили установить партнерские отношения для закупки порошковых покрытий – с Akzo в ассортименте цветов RAL, металлической отделки и основы для сублимации, а также с Europolveri и Pulverit для декора с эффектом дерева с использованием технологии нанесения порошка на порошок, в области, в которой эти две итальянские компании могут похвастаться большим опытом. Основные цели этих партнерских отношений, особенно в отношении красок, заключаются в том, чтобы избежать складирования больших запасов и сократить сроки доставки».
Зона предварительной обработки с установкой вертикального нанесения покрытий Kromoss.
Нанесение порошкового покрытия на алюминиевые прутки длиной до 7,20 м в автоматизированной ванне.
Общий вид зоны нанесения покрытий на профили Kromoss.
Kromoss: покрытчики и декораторы алюминия
Нанесение «порошка на порошок» обеспечивает превосходную отделку алюминия с эффектом дерева, поскольку она может точно имитировать дерево как визуально, так и тактильно с высокой и реалистичной четкостью. Сублимация, с другой стороны, гарантирует максимальную стойкость к внешним воздействиям благодаря использованию полиэфирных порошков класса 2. “
Несмотря на то, что Kromoss по-прежнему больше занимается нанесением покрытий, чем декорированием алюминия, отделка с эффектом дерева составляет значительную долю нашего товарооборота с точки зрения объемов, около 50% из примерно 60 тонн экструдированного алюминия, обрабатываемого в день за 3 смены, при этом в среднем 80 изменений цвета каждый день”, — указывает Пикконе.
“Вот почему мы инвестировали в обе технологии, установив две машины для сублимационного переноса и две машины для нанесения порошка на порошок. Однако без надлежащей предварительной обработки ни одна из этих технологий, не говоря уже о порошковой окраске в цветах RAL, не могла бы дать качественных результатов, которых ожидают и к которым привыкли наши клиенты».
Предварительная обработка как ключ к качественному покрытию
Компания Kromoss использует процесс предварительной обработки, сертифицированный Qualicoat Seaside, который не только повышает чистоту поверхности, но и улучшает адгезию лакокрасочной пленки к металлической подложке. Это идеальный цикл предварительной обработки для профилей, подверженных воздействию индустриальных условий, городской среды и прибрежных условий, благодаря его способности ограничивать агрессивное атмосферное воздействие. Он состоит из химического процесса, включающего щелочное обезжиривание и кислотное травление поверхностей алюминиевых профилей, направленного на повышение защиты от нитевидной коррозии.
“В нашей вертикальной системе процесс предварительной обработки начинается с механической чистки профилей щеткой, за которой следует обезжиривание, раскисление и пассивация”, — объясняет Эмилио Морганте, руководитель лаборатории качества в компании Kromoss. “На самом деле мы используем один и тот же продукт SurTec, в частности SurTec 650 Chromital® TCP, как в вертикальной системе для профилей, так и в горизонтальной системе для листов. Единственное различие заключается в стадии обезжиривания, которая является щелочной/кислотной для профилей (в соответствии со стандартами Seaside) и только кислотной для листов».
Цикл предварительной обработки включает в себя следующее:
- обычное щелочное обезжиривание с Itaclean KR;
- 2 промывки водопроводной водой;
- адаптированное кислотное раскисление с Itadox KR (только для профилей);
- 2 промывки водопроводной водой;
- 1 промывка деминерализованной водой;
- пассивация с SurTec 650
- 1 промывка деминерализованной водой;
- сушка.
“При замене хроматного конверсионного покрытия новым продуктом на основе трехвалентного хрома нам удалось сохранить отличные противокоррозионные свойства, поскольку его эффективность полностью сопоставима с эффективностью Cr (VI), но в то же время мы решили многие проблемы, в том числе связанные с управлением ваннами и очисткой сточных вод”, — отмечает Морганте.
“Более того, тот факт, что конверсионный слой, нанесенный SurTec 650 Chromital® TCP, практически бесцветен, в отличие от радужного желтого оттенка, оставляемого Cr (VI), заставляет нас проводить гораздо более тщательный контроль качества. Отсутствие окраски даже решило проблему, с которой мы столкнулись в процессе отделки с эффектом дерева: сублимационные порошковые покрытия высокопрозрачны, поэтому цвет, оставленный шестивалентным хромом, сильно влиял на конечный результат с эстетической точки зрения, именно потому, что древесная отделка имела тенденцию желтеть».
“Благодаря нанесенному слою 0,06-0,12 г/м2 SurTec 650 гарантируется превосходная защита от коррозии как материалов с покрытием (алюминий, сплавы), так и материалов без покрытия”, — говорит Эрнесто Зизи, местный продавец SurTec в Центральной Италии.
“Это простой в обращении продукт как для распыления, так и для погружения. Он обеспечивает превосходную производственную гибкость и отличные характеристики гибки листов, которые затем формуются и поэтому нуждаются в покрытиях с хорошими механическими свойствами. Продукт демонстрирует отличные результаты в испытаниях на химическую стойкость и выдерживает 1000 часов в условиях солевого тумана уксусной кислоты».
Экологичность при очистке воды
“Еще одним важным преимуществом, которое мы получили с помощью этого продукта, является снижение нагрузки на нашу установку по очистке воды”, — указывает Морганте. “Спроектированная и установленная компанией CIE (Сан-Зеноне-аль-Ламбро, Италия), эта химико-физическая установка, которая собирает и обрабатывает воду для предварительной обработки обеих линий нанесения покрытий, была реконструирована несколько лет назад с добавлением второй линии очистки для более эффективного удаления фтора.
Теперь, с исключением Cr (VI) из процесса, мы не только отказались от использования некоторых продуктов для очистки воды, таких как бисульфит натрия, что упростило цикл и повысило безопасность процесса, но и снизили нагрузку на установку деминерализации. Теперь требуется один цикл регенерации смолы в месяц, тогда как при обработке хроматом требовалась еженедельная регенерация. С тех пор как мы начали использовать SurTec 650, эта установка для очистки воды позволила нам осуществлять сброс в поверхностные воды в полном соответствии с региональными требованиями”.
- “Экологически безопасная химия и обслуживание клиентов: рождение SurTec Italia”, журнал ipcm®, выпуск XII, № 70, июль-август 2021 г., стр. 22-24