Замена фильтров в распылительной камере

Прежде чем говорить о необходимости замены фильтров распылительной камеры, сначала проведем различие между впускными и выпускными фильтрами. Впускные фильтры расположены в зоне, в которой наружный или цеховой воздух поступает в распылительную камеру. Эти фильтры предназначены для очистки поступающего воздуха от мусора, который может привести к образованию дефектов на покрытиях.

Выпускные фильтры могут располагаться в нескольких разных местах в зависимости от конструкции распылительной камеры. Основная функция этих фильтров — улавливание избыточно распыленной в камере краски и предотвращение попадания вредных и опасных частиц в атмосферу с использованием вытяжных вентиляторов.

Функционирование фильтров обоих типов имеет крайне важное значение для правильной работы распылительной камеры и обеспечения высокого качества покрытия. Распылительные камеры разрабатывают в соответствии с государственными стандартами, такими как OSHA и NFPA. Если пренебрегать техническим обслуживанием фильтров, производительность распылительной камеры может не соответствовать требованиям стандартов. Когда технические характеристики распылительной камеры не соответствуют расчетным параметрам, достаточный воздушный поток не обеспечивается и вероятность накопления излишне распыленной краски и пыли на покрытых деталях повышается многократно.

Поскольку конструкции фильтров разнообразны, сложно определить точный временной интервал для их замены. Существует и множество других факторов, от которых зависит срок службы фильтров, включая чистоту окружающей среды; тип распыляемого покрытия; используемая техника нанесения и оборудование; скорость воздушного потока в распылительной камере; конструкция распылительной камеры и конструкция фильтров.

Однако есть некоторые основные признаки того, что эффективный срок службы фильтров подходит к концу:

Впускные фильтры:

в распылительной камере или в покрытиях наблюдается увеличение количества мусора и пыли;
если у вас есть манометр или датчик для измерения перепада давления, заменяйте фильтр при достижении нагрузки, рекомендованной производителем;
фильтры были установлены более 6 месяцев назад.

Выпускные фильтры:

чрезмерно распыленный порошок задерживается в распылительной камере больше, чем обычно;
вентилятор распылительной камеры работает на полной мощности;
если у вас есть манометр или датчик для измерения перепада давления, заменяйте фильтр при достижении нагрузки, рекомендованной производителем;
нанесение покрытия, способного к самовозгоранию или выделению вредных соединений;
фильтры были установлены более одного месяца назад.

Рекомендуется в сотрудничестве с производителем распылительной камеры или поставщиком фильтров разработать программу технического обслуживания фильтров. Ненадлежащее техническое обслуживание фильтра может негативно сказаться не только на качестве готового покрытия. Оно может повлиять на здоровье и безопасность ваших сотрудников, а также на рентабельность вашего бизнеса.

Трей Пиви — менеджер по выпуску продукции в компании Col-Met Engineered Finishing Solutions.

Сайт: http://www.colmetsb.com.