Выбор печи периодического действия

Coatings Today - 13.12.2021
Ответов: 1
Просмотров: 487

Мы планируем покупку новой газовой печи периодического действия и хотим лучше понимать, какие аспекты нам следует учесть перед покупкой. Мы наносим различные порошковые покрытия и эксплуатируем печь при температуре 375°F. Детали, которые мы производим, находятся в печи в течение 20-30 минут. Что нам следует учесть перед выбором печи?

  • Джон Оуд

    Ответить

    Печи отверждения — это важный элемент любой операции финишной отделки. Понимание главных составляющих печи периодического действия поможет вам в правильном выборе печи, а также важно для качества и производительности вашей системы. Печи периодического действия обычно используются для отверждения деталей партиями, т.е. периодически, как следует из названия. Такие печи могут быть разных размеров и конфигураций в зависимости от размера и формы деталей, а также требований к обработке материалов.

    Основные элементы, которые следует учитывать перед покупкой, — это размер печи, конструкция системы внутреннего воздушного потока, рабочая температура, теплопроизводительность (расчетное количество тепла), тип топлива, конфигурация и тип дверей, конструкция печи и средства управления.

    Поскольку вы хотите заменить имеющуюся печь, вероятно, вы уже знаете необходимый размер, который определяется самой большой деталью или тележкой (на которой может находиться несколько деталей) с учетом дополнительного расстояния сверху и по бокам. Обычно рекомендуется устанавливать воздуховоды на расстоянии 18-24 дюйма от потолка или использовать настенные воздуховоды, по которым нагретый воздух подается на детали, обеспечивая правильный воздушный поток и не оказывая негативного воздействия на неотвержденное порошковое покрытие. В зависимости от способа перемещения тележек в печи может потребоваться дополнительное пространство.

    После того, как размер печи определен, вы должны оценить имеющуюся производственную площадь. Конструкция и расположение воздуховодов/воздушного потока в печи будет оказывать влияние на общий размер печи. В конечном счете, воздушный поток в печи будет зависеть от конфигурации и размера детали. Чем сложнее форма детали, тем важнее воздушный поток. Возможна установка потолочного вентиляционного канала, который создает нисходящий поток воздуха в отличие от настенной приточно-вытяжной вентиляции с поперечным потоком. При необходимости эти конструкции и сопла можно модифицировать для создания более направленного воздушного потока.

    Следующий пункт, который следует учитывать, — это рабочая температура печи, которая зависит от отверждаемых покрытий. Чаще всего используется температура в диапазоне 180-450°F. Большинство производителей покрытий указывают время при определенной температуре для правильного отверждения покрытия. Это требование чаще всего относится к температуре поверхности детали, а не к температуре воздуха в печи. Например, легкая деталь из листового металла быстро достигнет заданной температуры печи, в то время как для большой чугунной детали потребуется гораздо больше времени, чтобы достигнуть “температуры поверхности”.

    При покупке печи крайне важно знать материал и общую массу изделия, которое будет отверждаться, а также учитывать тележки и подвески, которые будут использоваться для перемещения деталей. Это позволит поставщику печи правильно определить размер горелки и внутреннюю конструкцию воздушного потока, чтобы обеспечить правильное отверждение за минимальное время. Вы отметили, что используете печь при температуре 350°F и отверждаете детали в течение 20-30 минут. Для отверждения порошковых покрытий это время кажется немного чрезмерным; однако вы не указали тип деталей, состав и общую массу деталей в печи.

    Перемещение деталей в печь может осуществляться вручную с помощью тележки или, что более сложно, с помощью направляющих на полу или конвейера. Конструкция дверцы обычно зависит от способа перемещения деталей, имеющейся площади или размера детали, а также конфигурации. Если площадь позволяет, обычно используют сплошные двухстворчатые двери на петлях. Для экономии пространства можно использовать двухстворчатую дверь, открывающуюся в любую сторону, или раздвижную дверь. В последнее время в этой сфере появились такие инновации, как металлизированная ткань, рулонные двери, которые обеспечивают множество преимуществ, включая снижение требований к площади и возможность работы со свободными руками. Печи могут поставляться с одним входом или с двумя наборами дверей, которые позволяют установить сквозную конструкцию с дверцами на обоих концах, что облегчает рабочий процесс.

    Печь состоит из нескольких взаимосвязанных панелей (толщина которых зависит от рабочей температуры), короба горелки и пульта управления. Для вашего диапазона температур панель шириной 4-6 дюймов должна быть снабжена минераловатной изоляцией. Перед покупкой печи важно определиться с конструкцией и узнать, сколько времени/трудозатрат потребуется для ее сборки на вашем предприятии. В зависимости от размера печи она может поставляться полностью собранной или требовать сборки на месте. При сборке на месте рекомендуется, чтобы производитель поставлял панели печи предварительно собранными с уже установленной изоляцией. Это значительно сократит время установки на месте.

    Зачастую люди не уделяют особого внимания пульту управления печи и довольствуются основными функциями включения/выключения и настройки температуры. Современные конструкции на базе ПЛК с сенсорным интерфейсом обеспечивают множество преимуществ и различных функций, способных усовершенствовать ваш процесс, сокращая время обработки, повышая производительность и снижая энергозатраты. Передовые средства управления позволяют использовать предустановленные программы для сохранения заданных параметров печи (температура и время отверждения) в зависимости от формы детали или порошкового покрытия. Встроенные таймеры и счетчики часов упрощают техническое обслуживание и устранение неисправностей. Для удаленного мониторинга может использоваться коммуникационная сеть Ethernet.

    Подводя итог, можно сказать, что конструкция печи и воздушный поток будут зависеть от размера детали, ее внешнего вида и сложности геометрии. Материал детали и общая масса, загружаемая в печь, определяют размер горелки, поэтому для выбора оптимальной конструкции необходимо консультироваться с поставщиком. Перед покупкой обязательно обратите внимание на источник топлива и рабочее напряжение.

    Джон Оуд — директор по продажам и маркетингу в компании Col-Met Engineered Finishing Solutions.

    Сайт: http://www.colmetsb.com

Добавить комментарий


На текущем сайте оставить любое сообщение может только зарегистрированный пользователь (компания).
Войти

Вам будет интересно

Загрязнения при нанесении финишной отделки
Сейчас мы используем несколько краскопультов низкого давления с высоким потреблением сжатого воздуха для распыления двухкомпонентной…
Ответов: 1
Просмотров: 110
Определение типа окрасочной камеры
Мы хотим заниматься нанесением покрытий в своем цеху. Какая окрасочная камера нам нужна?
Ответов: 1
Просмотров: 638
Замена фильтров в распылительной камере
Как я узнаю, когда пора менять фильтры в распылительной камере?
Ответов: 1
Просмотров: 231
Основные аспекты распыления
Каков механизм распыления краски и чем отличается процесс нанесения покрытий с помощью пневматического распылителя и…
Ответов: 1
Просмотров: 375
Переход на центробежное распыление
В нашем роботизированном процессе окраски используются обычные и электростатические воздушные распылители для нанесения проводящей грунтовки,…
Ответов: 1
Просмотров: 385