В погоне за толщиной порошкового покрытия

Спасибо за вопрос. Думаю, я знаю, в чем заключается ваша проблема. Я бы посоветовал обратить внимание на следующее:

Размер частиц: это наиболее важное свойство, когда речь идет об эффективности переноса.

Вопросы:

• Каков средний размер частиц (D50)?
• Что еще важнее, каков процент меньше 10 мкм и больше 100 мкм?
• Как вы измеряете распределение частиц по размерам? Как вы его регулируете?
• Какова относительная плотность вашего порошка?
• Она аналогична плотности состава конкурентов? Или выше? Более высокая относительная плотность может снизить эффективность переноса из-за потери частиц под воздействием силы тяжести (они просто падают на пол окрасочной камеры).
• Насколько серьезно ваш клиент подходит к техническому обслуживанию системы нанесения порошка?
• Имеется ли у них на держателях и крюках надлежащее заземление?
• Поддерживают ли они распылители в хорошем состоянии?
• Как часто они проводят техническое обслуживание своего оборудования?
• У вас могут быть проблемы с нанесением из-за ненадлежащего технического обслуживания распылителей, системы забора материала и камеры.

Кстати, я не очень одобряю использование электростатических добавок в порошках. Мне кажется, это очень поверхностный подход, к которому стоит обращаться, если больше ничего не помогает.

Joe PowderTM — это товарная марка, принадлежащая Кевину Биллеру, техническому редактору журнала Powder Coated Tough. Направляйте свои вопросы и комментарии для Joe PowderTM по эл. почте askjoepowder@yahoo.com  или посетите сайт http://www.askjoepowder.com.