Стабильное отверждение

Coatings Today - 27.12.2021
Ответов: 1
Просмотров: 844

У меня небольшой бизнес по нанесению порошковых покрытий, и у нас проблемы с получением стабильных результатов со стороны цикла отверждения. Какие факторы могут влиять на нестабильность качества?

  • Верни Денервилл

    Ответить

    Существует масса переменных, которые могут повлиять на проблемы с качеством после отверждения. Время выдержки в печи и температура воздуха — это важные факторы для достижения необходимой температуры отверждения деталей. Тип подложки, толщина и конфигурация также играют важную роль, поскольку именно температура самой детали критична для обеспечения надлежащего отверждения порошкового покрытия. Необходимо помнить, что для получения наилучших физических свойств и характеристик покрытия оно должно быть полностью отвержденным.

    Проще говоря, отверждение можно представить в виде следующего уравнения:

    Температура + Время = Отверждение.

    Если выражаться более техническим языком, отверждение характеризуется количеством сшитых звеньев олигомеров с полностью прореагировавшими двойными связями, находящимися в матрице порошкового покрытия после процесса отверждения.

    Необходимо четко соблюдать время отверждения. Если этого не сделать, порошковое покрытие на деталях может оказаться недостаточно или избыточно отвержденным.

    Проблемы, связанные с недостаточным отверждением:

    • низкие механические свойства;
    • слабые химические свойства;
    • недостаточное формирование цвета;
    • низкий уровень блеска;
    • слабая адгезия;
    • низкие результаты испытания на стойкость к воздействию метилэтилкетона (реагент A или B)
      ненадлежащий внешний вид (зернистость);
    • растрескивание или царапины, особенно на прозрачном покрытии.

    Проблемы, связанные с избыточным отверждением:

    • цвет не соответствует заданным характеристикам (например, белое покрытие становится желтым);
    • высокая хрупкость (слабая адгезия);
    • низкие механические свойства;
    • неравномерный блеск;
    • образование пригара или разрушение порошкового покрытия;
    • слабая адгезия;
    • отслаивание порошкового покрытия.

    Когда речь идет о грунтовке и верхнем слое, важно убедиться, что грунтовка находится скорее в гелеобразном состоянии, а не полностью отверждена. Если грунтовка полностью отверждена, могут возникнуть следующие проблемы:

    • отслаивание;
    • проблемы с адгезией между грунтовкой и верхним слоем.

    Прозрачный верхний слой должен быть полностью отвержденным (недостаточное или избыточное отверждение недопустимо). Всегда изучайте инструкции производителя порошкового покрытия, чтобы узнать точное время отверждения, поскольку оно может отличаться в зависимости от продукта.

    Верни Денервилл, специалист по применению продукции в компании TIGER Drylac.

    Сайт http://www.tiger-coatings.com.

Добавить комментарий


На текущем сайте оставить любое сообщение может только зарегистрированный пользователь (компания).
Войти

Вам будет интересно

Больше краски при использовании ярких цветов
Мне всегда требуется больше краски при использовании ярких цветов. Как понять, какая толщина мне нужна?
Ответов: 2
Просмотров: 539
Неординарный подход к пассивации
У нас противоречивые результаты испытаний в солевом тумане после цинкования. Концентрация, уровень pH, температура и…
Ответов: 1
Просмотров: 8122
Нанесение порошкового покрытия
Как правильно наносить порошковое покрытие на алюминиевые детали? Вопрос. Я инженер в компании, которая производит…
Ответов: 1
Просмотров: 490
Размер частиц
Влияет ли размер частиц на порошковое покрытие?
Ответов: 1
Просмотров: 287
Повышенный расход блескообразователя
В летний период, когда температура в цехе была высокой, мы наблюдали постоянно прогрессирующее снижение уровня…
Ответов: 1
Просмотров: 355