Современные промышленные процессы по-прежнему предъявляют высокие требования к инструментам, оборудованию и конструкциям. В результате защитные покрытия, используемые для защиты этих активов, должны сохранять свою целостность, особенно в агрессивных и сложных условиях.
Прочность покрытия определяется как способность покрытия выдерживать нагрузку без разрушения покрытия (например, отслоения, потери адгезии, растрескивания, образования складок, эрозии и т. д.). Это свойство является прямым показателем эффективности предлагаемой защиты. Если покрытие не обладает достаточной прочностью, чтобы противостоять приложенным силам, оно может выйти из строя и подвергнуть объект риску сильной коррозии.
Прочность покрытия измеряется несколькими механическими испытаниями. Эти тесты включают воздействие на покрытие различных условий нагрузки при наблюдении за реакцией покрытия. Различные прочностные свойства покрытия измеряются с использованием нескольких методов испытаний, некоторые из которых включают:
Испытание на твердость. Твердость покрытия измеряет способность покрытия выдерживать вдавливание или деформацию от внешних сил (например, внезапного удара). Это свойство измеряется с помощью нескольких инструментов, включая испытание на вдавливание Бухгольца, определение твердости маятником и определение твердости карандашом.
Испытание на истирание. Испытание на истирание измеряет устойчивость покрытия к удалению путем соскабливания. Этот тест определяет способность покрытия оставаться на месте при трении о другую поверхность. Для измерения этого свойства чаще всего используются тест Табера на истирание и тест на абразивное истирание.
Тест на адгезию. Тест на адгезию, как следует из его названия, измеряет качество связи между покрытием и подложкой. Если покрытие не обладает достаточной адгезией к поверхности, оно может отслаиваться или отслаиваться, оставляя подложку открытой и уязвимой для коррозии. Испытания на адгезию покрытия включают испытание на адгезию при отрыве, испытание на адгезию к ленте и испытание на адгезию с поперечным надрезом.
Тест на гибкость. Когда материал с покрытием подвергается деформации, покрытие должно иметь возможность деформироваться аналогичным образом, сохраняя при этом свою целостность. Наиболее распространенным способом измерения гибкости покрытия является сгибание панели с покрытием на стержне цилиндрической или конической формы. Если покрытие слишком хрупкое, в результате изгиба на нем появятся трещины.
Кристал Нанан
Современные промышленные процессы по-прежнему предъявляют высокие требования к инструментам, оборудованию и конструкциям. В результате защитные покрытия, используемые для защиты этих активов, должны сохранять свою целостность, особенно в агрессивных и сложных условиях.
Прочность покрытия определяется как способность покрытия выдерживать нагрузку без разрушения покрытия (например, отслоения, потери адгезии, растрескивания, образования складок, эрозии и т. д.). Это свойство является прямым показателем эффективности предлагаемой защиты. Если покрытие не обладает достаточной прочностью, чтобы противостоять приложенным силам, оно может выйти из строя и подвергнуть объект риску сильной коррозии.
Прочность покрытия измеряется несколькими механическими испытаниями. Эти тесты включают воздействие на покрытие различных условий нагрузки при наблюдении за реакцией покрытия. Различные прочностные свойства покрытия измеряются с использованием нескольких методов испытаний, некоторые из которых включают: