Опасность хлорида для нержавеющей стали

Хлориды влияют на возникновение местной, локализованной коррозии — например, питтинговой и контактной. Увеличение содержания в сплаве хрома, молибдена и азота обеспечивает рост сопротивляемости хлоридам. Ниже приведена относительная сопротивляемость хлоридам марок 304L (UNS S30403), 316L (S31603), 2205 (S32205), 904L (N08904), 6%Mo (S31254) и супердуплексной марки 2507 (S32750).

Эта таблица подбора учитывает длительность контакта по каждой марке нержавеющей стали в нейтральном хлоридном растворе. Область, находящаяся справа от каждой линии, показывает условия концентрации хлоридов и температурного режима там, где существует риск коррозионного воздействия.

Однако эти кривые приведены исключительно в ознакомительных целях, потому что существует много дополнительных как благоприятных, так и пагубных факторов, которые могут сдвинуть кривые влево или вправо. К ним относятся уровень кислотности раствора, присутствие в нём окислительных компонентов, перемешивание раствора (застой создаёт худшие условия), содержание растворённого кислорода, поверхностная шероховатость, продолжительность контакта, содержание неметаллических включений, наличие цвета побежалости.

Эта тема будет обсуждаться более детально в нашей публикации «Методическое руководство по использованию нержавеющих сталей и никельсодержащих сплавов в водной среде» (11003), которая выйдет до конца этого года.

Гир Мо (Geir Moe), лицензированный инженер, является координатором Службы технической консультации Института никеля. Наряду с другими специалистами-материаловедами, находящимися в разных странах мира, Гир Мо помогает конечным пользователям и спецификаторам никельсодержащих материалов, заинтересованным в получении технической помощи.