Обработка длинных деталей на конвейере

Конструкция рамы для горизонтального подвешивания длинных деталей на монорельсовом конвейере включает два основных элемента. Во-первых, специальную опорную балку, а во-вторых, две вертикальные стойки, закрепленные на балке, чтобы удерживать детали.

Когда конвейер поворачивает, расстояние между его секциями сокращается. Таким образом, при повороте конвейера точки крепления длинных деталей, установленных в горизонтальном положении между двумя секциями конвейера, сближаются, а деталь оказывается зажата между ними, в результате чего на детали и удерживающие их крюки оказывается избыточное давление. В конечном итоге, либо деталь, либо крюки уступают мощности конвейера.

Далее описаны шаги, необходимые для создания двух элементов, которые могут решить эту проблему.

Шаг 1: специальная опорная балка

Прежде всего, для защиты окрашенных деталей от сокращающегося расстояния между секциями конвейера на поворотах используется специальная балка, как правило, более длинная, чем сами детали, и закрепленная горизонтально под конвейером. Вертикальные стойки с крюками для подвешивания деталей между ними в горизонтальном положении закреплены на балке.

Эта балка оснащена одним основным креплением в определенной точке секции конвейера и одной выкатной четырехколесной тележкой, выезжающей по длине балке на поворотах конвейера. Верхняя часть четырехколесной тележки, установленная на балке, затем крепится к выезжающей секции конвейера. Все крепления на балке должны иметь возможность вращаться в месте соединения с конвейером. К тому же, балку необходимо устанавливать достаточно далеко под конвейер, чтобы он не касался ее ни под каким углом при подъемах и спусках.

Шаг 2: вертикальные стойки

Следующий шаг — проектирование вертикальных стоек, на которых непосредственно держатся детали. Они должны всегда оставаться в вертикальном положении, даже при подъемах и спусках, когда рама поворачивается и принимает форму параллелограмма. Таким образом, крепления вертикальных стоек на балке должны иметь возможность поворачиваться в обоих направлениях. Для удобства очистки и хранения вертикальные стойки должно быть просто устанавливать и снимать с балки.

В зависимости от профиля деталей, крюки на вертикальных стойках могут проектироваться совершенно по-разному, чтобы удерживать детали за края, за внутреннюю или внешнюю часть деталей. При проектировании конструкции крюков важно учесть, что, когда вертикальные стойки поворачиваются при подъемах и спусках конвейера, крюки также должны поворачиваться на стойках или на деталях.  Если крюк не удерживает деталь так, чтобы сохранять расстояние между вертикальными стойками, необходимо использовать специальный стержень, чтобы удерживать их, особенно при подъемах и спусках.

Заключение

Если у вас есть линия нанесения покрытий с монорельсовым конвейером и у вас проблемы с тем, как наносить покрытия на детали в горизонтальном положении, то немного усилий и описанные шаги помогут вам обрести уверенность и добиться успеха! Если недостаток времени или персонала не позволяет вам внести эти или другие исправления в вашу линию, консультант по системам подвесок может помочь вам сделать вашу линию нанесения покрытий максимально эффективной.

Дэн Дэвиц — консультант по промышленным линиям нанесения покрытий, за плечами которого более 30 лет работы в международных компаниях, специализирующийся на конструкции стоек. Дэн Дэвиц — основатель и независимый консультант компании Prism Strategy & Design, LLC.

Info@PrismStrategyAndDesign.com