Нехватка персонала

Укомплектование персоналом — одна из главных задач, с которыми сегодня сталкиваются гальванические цеха и предприятия в целом. Это неприятная реальность, которая затрагивает и многие другие области. Хорошая новость в том, что есть факторы, не связанные с укомплектованием персоналом, которые могут помочь вам добиться некоторой эффективности и сделать больше с меньшими затратами. Все начинается с комплексного и полного аудита линии нанесения покрытий с привлечением вашего поставщика химической продукции.

Рассмотрим пример, демонстрирующий разницу, которую комплексный аудит производственной линии может внести в конечный результат с точки зрения экономии, качества и времени, а затем обсудим некоторые шаги, которые могут помочь обеспечить отправную точку для внутреннего аудита, чтобы повысить эффективность. В этом примере в гальваническом цехе работает три линии кислотного цинкования, и наблюдается значительное повышение затрат, брак и общее разочарование. Требовалось снизить затраты и повысить качество. Опытный поставщик химической продукции провел всесторонний аудит и анализ линии, и были выявлены три ключевые проблемы эффективности: много продукта терялось за пределами ванны из-за ненужных добавок, стоимость продукта была выше необходимой и отсутствовала профессиональная подготовка кадров и техническая поддержка со стороны поставщика. Были рекомендованы следующие решения: использование автоматических подающих устройств для поддержания требуемого уровня добавок, снижения отходов продукта и обеспечения контроля за ванной. Это решение обеспечило цеху немедленную экономию на 20% в части использовании химикатов благодаря исключению возможных ошибок и снижению отходов. Это также привело к экономии времени и существенному сокращению количества брака. Кроме того, оценка стоимости очистителей привела к переходу на жидкие средства, что улучшило ценовую политику, а также были добавлены автоматические подающие устройства, что позволило сэкономить затраты на рабочую силу и продлить срок службы очистителей. Наконец, было потрачено время на обучение сотрудников лаборатории и предоставление технической информации о продуктах, чтобы помочь операторам лучше понимать, как обслуживать ванны и при необходимости устранять неполадки. Конечный результат внедрения надлежащего контроля, обучения и поддержки помог цеху снизить свои расходы на 20% и обеспечил дополнительную экономию времени и рабочей силы. Наблюдалось значительное повышение эффективности благодаря сокращению затрат и расхода запатентованной химической продукции для выполнения того же объема работы. С производственной точки зрения это был беспроигрышный вариант.

Следующим шагом, помимо планирования полного аудита производственной линии с поставщиком, является проведение аудита вашего цеха для определения областей, в которых можно повысить эффективность. В современном мире, где открытых вакансий больше, чем соискателей, время определенно стоит дорого. В результате всем нам легко сказать, что мы слишком заняты и у нас нет времени на аудит, но реальность такова (возьмем, к примеру, увеличение доли брака), что делать что-то неправильно означает делать это снова. Поэтому стоит принять решение делать то, что правильно, а не только то, что кажется самым быстрым и удобным. Найдите время, чтобы сделать шаг назад и посмотреть на свой бизнес через другую призму в течение рабочего дня, чтобы четко сформулировать свои самые важные цели. В некоторых цехах собирают свою команду и назначают менеджера для каждого этапа аудита. Может быть полезно назначить кого-то ответственным за этап, который выходит за рамки его обычной работы, чтобы гарантировать, что он будет уделять пристальное внимание деталям и смотреть на вещи по-другому.

• Оцените свой процесс от начала до конца. Это может показаться банальным, но можно многое получить, взглянув на ситуацию с новой точки зрения и оценив свой рабочий процесс, чтобы выявить узкие места и области, требующие улучшений. Ищите в процессе то, что добавляет ненужные шаги, затраты или время. Упрощение рабочего процесса может повысить производительность. Обязательно скорректируйте и обновите свою технологическую документацию и разработайте простой в использовании контрольный список для сотрудников и менеджеров.
• Обучение сотрудников. Обучение — это непрерывный процесс. Важно убедиться, что ваши сотрудники должным образом обучены своей работе. Также может быть очень полезно проводить обучение сотрудников выполнению нескольких операций. Во многих цехах такие сотрудники приносят компании большую пользу, потому что они могут видеть общую картину и помогать во многих областях. Это может обеспечить повышение качества и эффективности. Регулярно оценивайте набор навыков, чтобы выявить сотрудников, которые могут быть полезны компании в разных ролях. Поощряйте добросовестное отношение и взаимодействие всех членов коллектива. Операторы производственных линий могут стать кладезем информации, поскольку они постоянно наблюдают за процессом, замечают, когда что-то не так, и предоставляют ценную обратную связь со своей точки зрения. Опыт вашей команды может помочь контролировать текучесть кадров, выявлять проблемные области и повышать моральный дух сотрудников. С технической точки зрения, обязательно проведите обучение своих сотрудников химии. Многие поставщики химической продукции предлагают материалы и учебные программы для этого. Сотрудники, которые лучше понимают свойства и функции применяемого химического состава и способы устранения неполадок, могут помочь поддерживать должное качество нанесения покрытий и пропускную способность линии.
• Ужесточите производственный контроль. Это более широкая задача, поскольку она относится к нескольким областям, но, пожалуй, самая важная. Кое-что из этого, возможно, было обнаружено, если вы реализовали указанные выше рекомендации, так что это может оказаться не таким сложным, как кажется, и должно связать все воедино. Контроль оборудования/технического обслуживания — отсутствие планового технического обслуживания привело многие цеха к возникновению производственных проблем. Важно осуществлять регулярный мониторинг и техническое обслуживание всего оборудования, проверять резервуары на предмет загрязнений, анодные мешки на предмет разрывов и т.д., чтобы избежать проблем в будущем. Складской учет: во многих цехах проводят инвентаризацию вручную или контролируют запасы визуально, но случаются проблемы, что-то упускается из виду, и это может привести к неожиданной нехватке запасов. Рассмотрите возможность внедрения программного обеспечения для инвентаризации, чтобы автоматизировать процесс и исключить вероятность ошибок. Со временем можно легко перейти к “легкомысленному” подходу к химическим добавкам, который часто приводит к чрезмерному расходу и низкому качеству ванны. Вернитесь к основам и проведите анализ ванн, чтобы убедиться в обеспечении оптимального качества составов. Ваш поставщик химической продукции также должен быть готов сделать это за вас и, возможно, даже сможет предоставить обширные аналитические данные для анализа компонентов в ванне, чтобы убедиться в отсутствии загрязняющих веществ, которые могут вызвать проблемы в дальнейшем. Как показано в приведенном выше примере, автоматические подающие устройства на линии в значительной степени помогают обеспечивать точную загрузку, контролировать ваши затраты и поддерживать контроль за состоянием запасов. Наконец, верные данные определяют правильные решения, поэтому убедитесь, что вы собираете достоверные данные о качестве своей продукции и своей деятельности в целом и анализируете их в рамках этого процесса.

Нынешний рынок еще больше затрудняет прогнозирование спроса и предложения. Поэтому становится все более важным контролировать свои внутренние операции, чтобы быстрее реагировать на внешние переменные и планировать деятельность с максимальной эффективностью. Не бойтесь обращаться за помощью к своему поставщику химической продукции. Поставщики ежедневно узнают наработанные методики и заинтересованы в вашем успехе. Хорошие отношения с вашим поставщиком должны стать партнерством, которое в долгосрочной перспективе повысит ценность вашей организации. Нехватка персонала, с которой сталкивается ваш цех и отрасль в целом, может вполне привести к нарастающим проблемам. Потратив некоторое время на то, чтобы отступить назад и реализовать изложенные выше рекомендации, вы сможете повысить эффективность работы вашего персонала, а также сократить количество брака и дополнительных затрат.

Том Масталерз — специалист по развитию бизнеса в компании Columbia Chemical.

Сайт: http://www.columbiachemical.com.