Контроль толщины порошковых покрытий

Контроль толщины пленки начинается с заземления. Если у вас очень неравномерная толщина пленки, необходимо сначала убедиться, что крюки чистые, а заземление надежное. В целях безопасности в промышленности рекомендуется, чтобы сопротивление от детали до заземляющей штанги или другого заземлителя было менее 1 МОм. Лично я бы стремился к нулевому сопротивлению для повышения эффективности. Из-за высокого выходного напряжения заземление обычно измеряют с помощью мегаомметра. Я использую высококачественный мультиметр, поскольку он более чувствителен к незначительному изменению толщины порошкового покрытия, и если он показывает ноль, то я уверен в надежности заземления.

Для равномерного нанесения порошка также важна конструкция стойки. Детали должны располагаться таким образом, чтобы избежать необходимости тратить порошок, проходя по одной поверхности, чтобы добраться до другой, или обходить какой-либо участок, чтобы добраться до внутреннего пространства. Детали должны быть доступны для нанесения, насколько это возможно, чтобы все поверхности можно было покрыть с минимальным ограничением. Поддерживайте стойки и подвески в хорошем состоянии. Всегда заполняйте стойку и следите за ненадежными контактами. Плотное размещение деталей на стойке (больше «металла», меньше пустого пространства) хорошо до определенного момента. Это повышает эффективность и равномерность. Просто контролируйте количество деталей, чтобы обеспечивать доступ распылителей ко всем поверхностям и поддерживать равномерный объем.

Что касается настройки распылителей, вам помогут несколько рекомендаций:

• убедитесь, что порошок правильно псевдоожижается;
• слишком много или слишком мало ожижающего воздуха может привести к неравномерному нанесению покрытия и нарушению факела распыла. Постарайтесь сохранять ровное положение бункера в течение всего рабочего дня;
• отрегулируйте напряжение и силу тока до приемлемого уровня; я начинаю с полного напряжения и тока около 40 мкА. На более плоских поверхностях ток может быть чуть выше. На поверхностях сложной формы с внутренними углами ток может быть ниже;
• отрегулируйте расход и убедитесь, что факел распыла стабильный и плавный. Важно, чтобы облако порошка имело постоянную, более низкую скорость, а факел распыла был равномерным, без всплесков и «хвостов» порошка. Я запускаю пистолет со скоростью около 30 фунтов/ч (4 г/с). Для стандартного регулятора это общий объем воздуха около 4,0 н.м3 (нормальных кубических метра) с процентным содержанием порошка 40%;
• операторы должны анализировать ситуацию и придерживаться одной и той же последовательности нанесения. Равномерные, медленные движения, начиная с зон клетки Фарадея и переходя к более легким поверхностям от внутренних углов;
• убедитесь, что операторы не торопятся и у них достаточно времени для качественного покрытия деталей. Если у них слишком большая нагрузка, они могут увеличивать расход, что сделает факел распыла неравномерным.

Нарабатывайте опыт и придерживайтесь умеренного расхода. Движения должны быть медленными и равномерными. Начинайте с зон клетки Фарадея (углубления) и переходите на более плоские поверхности. Если ваш персонал будет соблюдать эти правила, вы получите требуемое равномерное и однородное покрытие.

Роджер Талберт более 30 лет работает в сфере порошковых покрытий.