Качество цинк-ламельных покрытий.

Качество цинк-ламельных покрытий зависит от адгезии и сцепления с поверхностью крепежных деталей. При выполнении водной очистки необходимо обеспечить достаточное количество станций очистки (например, щелочная очистка и очистка от окалины), чтобы должным образом удалить различные типы загрязнений, смазки и накипи. Для получения высококачественных, чистых крепежных деталей необходима качественная промывка проточной водой после щелочной очистки и удаления окалины.

Для контроля степени чистоты используется несколько видов проверок качества. Возьмите несколько деталей после очистки, чтобы проверить их на наличие масел и загрязнений. Один из методов проверки чистоты предполагает определение поверхностного натяжения с помощью чернил. Хорошим результатом проверки чистоты деталей после щелочной очистки будет поверхностное натяжение равное или выше 38 мН/м. В данном методе после нанесения чернил на подложке должна оставаться сплошная линия; если линия прерывается, то на подложке имеются следы смазки, оставшейся на крепежных деталях.

Другой метод — испытание на смачиваемость поверхности водой. Возьмите образец и с помощью одноразовой пипетки объемом 1 мл капните на поверхность детали каплю воды. Если капля воды меняет форму (смачивает поверхность), то детали соответствуют требованиям. Если капля воды сохраняет свою форму (аналогично капле воды на поверхности машины, только что покрытой воском), то на деталях имеются загрязнения и их следует повторно обработать.

Кроме того, детали необходимо проверить на предмет выноса щелочного раствора. Поместите крепежные детали в лабораторный стакан с деионизированной водой и добавьте 4-6 капель фенолфталеина. Если вода окрасится в розовый цвет, на деталях присутствуют остатки щелочного раствора и их следует подвергнуть качественной промывке.

Если это допустимо производителем крепежных деталей (и только после обработки деталей посредством щелочной очистки, удаления окалины и получения приемлемых результатов проверки степени чистоты), следующим шагом будет механическая очистка для удаления накипи после термообработки и других твердых частиц. Механическая очистка выполняется с помощью дробеструйной установки, которая воздействует на детали сферической или колотой дробью.

После механической очистки также следует взять образцы для проверки. Испытание методом клейкой ленты используется для проверки чистоты подложки от пыли, оставшейся после дробеструйной обработки. Ленту приклеивают к подложке, затем отрывают  Если на ленте присутствует пыль, то детали обработаны некачественно.

Следующий метод испытания — это погружение крепежных деталей в раствор CuSO4/HCl. Если крепежные детали имеют равномерный оранжево-розовый цвет, очистка выполнена надлежащим образом. Если цвет неравномерный, имеются темные участки, то на деталях остались следы накипи и необходимо повторно выполнить дробеструйную обработку.

Скотт Макюэн — менеджер по развитию бизнеса в Северной Америке, специализирующийся на цинк-ламельных покрытиях, в компании Atotech.

Сайт: http://www.Atotech.com.