Какова основная проблема в получении стабильно высокой однородности покрытия с механической точки зрения?
Эдукторы для нанесения однородных покрытий
Coatings Today - 27.03.2019Ответов: 1
Просмотров: 498
Какова основная проблема в получении стабильно высокой однородности покрытия с механической точки зрения?
Дэйв Кили
Если отбросить химию и сфокусироваться только на механике, для получения покрытия, которое всегда будет соответствовать спецификации, в первую очередь требуется правильное перемешивание с использованием воздушных насосов, ультразвука или турбулентного потока.
Правильное перемешивание действует следующим образом: оно удаляет пузырьки воздуха, которые образуются в нижней части детали, оно удаляет отработанный раствор с поверхности детали и заменяет его на новый, оно охлаждает деталь.
Выбирая метод перемешивания, в первую очередь следует учитывать геометрию детали. Для узкоспециализированного цеха с ограниченным числом деталей относительно простой формы хорошо подходят воздух и эдукторы. Для цехов, обрабатывающих более сложные детали, форма которых предполагает улавливание воздуха, нижние части, элементы, расположенные внахлест, или детали с внутренними элементами, лучше подходит технология эдукторов. Это связано с тем, что, в отличие от воздушных насосов, эдукторы не усложняют ситуацию, добавляя еще больше воздуха в ванну. Предприятия мелкосерийного производства почти повсеместно выбирают эжекторное перемешивание, поскольку хотят гарантировать надежное покрытие деталей любой формы, не беспокоясь о перемешивании.
При использовании эдукторов их следует направлять на участки, в которых могут образовываться пузырьки воздуха, и обеспечивать поток по всей поверхности детали, во избежание “мертвых зон” рядом с деталями. Форма технологического резервуара помогает определить, где следует располагать эдукторы, чтобы наиболее эффективно распределить перемешивание по всем деталям.
Эдукторы изготавливаются из различных материалов; какой материал лучше всего подойдет для данного технологического процесса, определяется, исходя их состава и температуры ванны. Полипропилен — самый распространенный материал; нержавеющая сталь и поливинилиденфторид (ПВДФ) предпочтительно использовать для более высоких температур ванны; сплав Хастеллой применяется, когда требуется максимальная коррозионная стойкость. “Естественный” (без красителей) ПВДФ, как правило, применяется в производстве покрытий для печатных плат.
Один факт часто вызывает путаницу: Эдукторы иногда называют форсунками. Однако они действительно содержат форсунки и диффузоры. Мы производим как эдукторы так и то, что я буду называть «распылительными форсунками».
Эдукторы (и распылительные форсунки) — это важные компоненты для ванн промывки и предварительной обработки, а также нанесения покрытий. Тщательно подобранные эдукторы могут предотвратить множество проблем. Ниже приведены 4 основных причины брака деталей при нанесении покрытий; часто эти причины связаны с тем, как выбираются, устанавливаются или обслуживаются эдукторы.
Неравномерное фосфатное покрытие, обусловленное:
Мгновенная коррозия, обусловленная:
чрезмерной влажностью на входе или выходе линии обработки.
Полосы на деталях, обусловленные:
Оголенные участки, обусловленные:
Перемешивание так же важно для нанесения покрытий, как и химический состав. С механической точки зрения, перемешивание обеспечивает равновесие в ванне таким образом, что компоненты раствора, концентрация, температура и pH остаются одинаковыми по всей ванне.
Перемешивание поддерживает оптимальный баланс: считайте это основой получения качественных покрытий.
Дэйв Кили, инженер-технолог компании Bex Inc.
Посетите сайт http://www.bex.com