Поверхности литых металлов, таких как железо, сталь и алюминий, не всегда подходят для порошковых покрытий. В процессе литья эти металлы захватывают включения газов, воздуха и других загрязнений.
Перед нанесением порошковых покрытий необходимо удалять эти газовые включения и другие примеси из металла.
Процесс удаления захваченных газов и загрязнений называется дегазацией. Если в цехе не будет выполнена дегазация, такие проблемы, как неровности, пузырьки и поры, приведут к потере межслойной адгезии и необходимости повторной обработки.
Дегазация происходит при нагревании подложки, которое заставляет металл расширяться и вытеснять захваченные газы и другие включения. Важно отметить, что захваченные газы и примеси также высвобождаются в процессе отверждения порошкового покрытия. Кроме того, газы могут выделяться в процессе, который используется при литье подложки (заливка формовочной смеси или штамповка).
В промышленности для ослабления дегазации при чугунном литье используют следующее:
необходимо устанавливать температуру печи немного выше стандартной температуры отверждения, но не выше 450°F. Детали в печи при 400° – 420°F следует выдерживать в течение 45 – 50 минут в зависимости от параметров подложки (отжиг) и времени, необходимого для достижения подложкой требуемой температуры;
после извлечения деталей из печи необходимо дать им остыть, прежде чем начинать подготовку поверхности (дробеструйная или пескоструйная обработка). Важно, убедиться, что металл остыл, чтобы предотвратить попадание абразива в поры;
в качестве дополнительной меры, детали можно поместить обратно в печь для отжига после подготовки поверхности;
после получения требуемой поверхности для качественной адгезии порошка можно использовать воздух высокого давления, чтобы удалить остатки абразивной среды;
и наконец, можно использовать специальные грунтовки и покрытия, которые способствуют дегазации в процессе отверждения (например, грунтовки и покрытия OGF от компании TIGER Drylac).
На рынке также имеются такие продукты, как добавки OGF, которые можно всухую смешивать с порошковыми покрытиями для решения этой проблемы. При нанесении порошковых покрытий на литые металлы эти мероприятия могут быть сложными и занимать дополнительное время. Однако это лишь небольшая доля того времени, которое потребовалось бы потратить на повторную работу, если начинать весь процесс заново. Хоть это и не всецело гарантирует успех, этот процесс в совокупности со специальными грунтовками и покрытиями может помочь в решении проблем с дегазацией.
Верни Денервилл — специалист по применению продукции компании TIGER Drylac.
Верни Денервилл
Поверхности литых металлов, таких как железо, сталь и алюминий, не всегда подходят для порошковых покрытий. В процессе литья эти металлы захватывают включения газов, воздуха и других загрязнений.
Процесс удаления захваченных газов и загрязнений называется дегазацией. Если в цехе не будет выполнена дегазация, такие проблемы, как неровности, пузырьки и поры, приведут к потере межслойной адгезии и необходимости повторной обработки.
Дегазация происходит при нагревании подложки, которое заставляет металл расширяться и вытеснять захваченные газы и другие включения. Важно отметить, что захваченные газы и примеси также высвобождаются в процессе отверждения порошкового покрытия. Кроме того, газы могут выделяться в процессе, который используется при литье подложки (заливка формовочной смеси или штамповка).
В промышленности для ослабления дегазации при чугунном литье используют следующее:
На рынке также имеются такие продукты, как добавки OGF, которые можно всухую смешивать с порошковыми покрытиями для решения этой проблемы. При нанесении порошковых покрытий на литые металлы эти мероприятия могут быть сложными и занимать дополнительное время. Однако это лишь небольшая доля того времени, которое потребовалось бы потратить на повторную работу, если начинать весь процесс заново. Хоть это и не всецело гарантирует успех, этот процесс в совокупности со специальными грунтовками и покрытиями может помочь в решении проблем с дегазацией.
Верни Денервилл — специалист по применению продукции компании TIGER Drylac.
Сайт: http://www.tiger-coatings.com