Что из себя представляет TGIC?

Для тех, кто не знает, триглицидилизоцианурат (TGIC) — это сшивающий агент, который можно использовать в полиэфирных порошковых покрытиях. Я начал слышать о затруднениях с сырьем для TGIC где-то в прошлом году. Большая часть сырья поступает из Китая, и напряженная ситуация на производстве и с доставкой привела к дефициту в Северной Америке. На рынке уже много лет существуют альтернативы, но TGIC остается самым продаваемым типом порошка в США.

Продукты без TGIC, в основном порошковые покрытия, отверждаемые гидроксиалкиламидом (Primid), который используется как сшивающий агент в карбоксильных полиэфирных порошковых смолах, распространены в Европе и других странах из-за опасений, связанных с потенциальной опасностью для здоровья TGIC.

В то время как эти продукты нашли широкое применение на мировом рынке, в Северной Америке продолжают использовать TGIC из-за определенных преимуществ в обработке и характеристиках. Полиэфирные продукты с TGIC сшиваются при более низких температурах, чем на основе Primid. Для продуктов без TGIC требуется минимальный порог температуры (выше, чем с TGIC), и они не будут правильно отверждаться, пока не достигнут этой температуры. Продукты с TGIC начинают отверждаться при более низкой температуре и могут обеспечить приемлемые характеристики пленки с меньшим потреблением тепла, чем продукты без TGIC. Это не проблема, если масса продукта соответствует характеристика печи, и минимальная температура достигается достаточно долго для отверждения. Проблемы могут возникать, если печь не подходит для отверждения крупных деталей.

Еще одна проблема — толщина пленки. При нанесении более толстых пленок продукты без TGIC могут образовывать точечные отверстия в процессе отверждения. TGIC не очень восприимчив к большой толщине пленки и не склонен образовывать точечные отверстия. Опять же, это не проблема, если в процессе нанесения обеспечивается контроль толщины пленки; трудности могут возникнуть, если вы иногда наносите слишком толстое покрытие.

Еще одна проблема заключается в том, что некоторые покрытия светлых оттенков могут окисляться в печи отверждения под воздействием слишком сильного нагрева в течение определенного периода времени. Чтобы этого избежать, требуется тщательный контроль процесса отверждения.

По сравнению с другими продуктами, TGIC отличается высокой стойкостью к воздействию химических веществ, УФ-излучения и механической прочностью. Эти продукты не так восприимчивы к небольшим отклонениям в процессе; это не отражается на качестве готового изделия. Вот почему они так популярны в Северной Америке.

Однако из-за проблем с поставками мы можем перейти к использованию другого продукта с несколько более низким общим качеством и более высокими требованиями к процессу. Все эти проблемы можно нивелировать с помощью добавок для порошковых покрытий или с помощью более точного контроля за процессом, и это усложнит процессы нанесения и отверждения покрытий. Но учитывая продолжающиеся проблемы с сырьем, было бы разумно стремиться к лучшему и быть готовыми использовать продукты без TGIC как минимум частично, поскольку маловероятно, что ситуация улучшится.

Продукты без TGIC успешно используются на других рынках, например, в Европе, и могут так же успешно применяться и здесь. Линии с низкими скоростями, тщательным контролем пленкообразования и хорошими печами при необходимости должны легко адаптироваться к использованию этих материалов. Если же используются высокие скорости линии, возникают проблемы с нанесением и отверждением покрытий, придется приложить больше усилий, чтобы изучить новый набор параметров.

Роджер Талберт более 30 лет работает в сфере порошковых покрытий.