Мы создаем новую линию нанесения порошковых покрытий на стальные детали перед сборкой. Мы производим ремонтную технику и покрываем порошковым покрытием множество деталей, которые крепятся к автомобилю, например, лопасти, ковши и другие предметы. В наших узлах используются толстые стальные пластины и более тонкие пластины от 1/16 дюйма до ¼ фута. Мы рассматриваем абразивную и химическую обработку. Какой вариант лучше выбрать для такого типа продукции? Следует ли нам использовать только абразивную обработку, только химическую, или обе?
Абразивная и химическая обработка
Coatings Today - 18.05.2021Ответов: 1
Просмотров: 311
Роджер Талберт
На более толстых стальных деталях со сварными швами будет присутствовать много неорганических загрязнений, которые необходимо механически очищать или травить, чтобы обеспечить требуемую степень чистоты для надежной адгезии и коррозионной стойкости. Начните с понимания того, что вам нужно будет — шлифовать или пескоструйно обрабатывать сварные швы и горячекатаные стальные детали.
Кроме того, вы, скорее всего, режете сталь лазером, поэтому на кромках будет оксидный слой. Его необходимо удалить, иначе это приведет к снижению адгезии на кромках. Поэтому их также требуется шлифовать или обрабатывать пескоструйно. Сталь 16 сортамента может выдерживать пескоструйную обработку без деформации в отличие от более тонкой стали. Можно рассмотреть вариант с травлением, но имейте ввиду, что это означает работу с нагретой сильной кислотой, которую вы, возможно, не захотите использовать на своем предприятии.
Применение только процесса пескоструйной обработки может дать хорошие результаты, если ваше порошковое покрытие соответствует желаемому уровню качества. Если требуется долгосрочная коррозионная стойкость, перед нанесением верхнего слоя потребуется нанести грунтовку, чтобы получить достаточно толстую, влагостойкую пленку. Двухслойное покрытие обеспечит хорошую защиту от воздействия окружающей среды.
Химическую обработку можно использовать для удаления органических загрязнений и получения конверсионного покрытия с дополнительной защитой от коррозии. Вы можете рассмотреть варианты обработки фосфатом железа, фосфатом цинка или переходными металлами, например, оксидом циркония. Вы получите более чистую деталь, хорошую адгезию и высокую коррозионную стойкость. Однако для удаления неорганических загрязнений все равно придется использовать механическую очистку или травление. В целом, лучший подход, пожалуй, предполагает использование и того, и другого.
Я бы рекомендовал попробовать разные варианты, чтобы лучше узнать аспекты их использования и проверить результат. Обработайте несколько деталей разными методами, затем проведите испытание в солевом тумане или циклические коррозионные испытания и оцените результат. Оцените усилия, затраченные на шлифование, и посмотрите, имеет ли это смысл. Объем тоже имеет значение. Если объем партии небольшой, вы можете применять более серийный подход с использованием ручного труда. Если объем партии большой, вы, вероятнее всего, инвестируете во встроенную пескоструйную установку и струйную моечную машину. Только убедитесь, что, какой бы вариант вы ни выбрали, он будет соответствовать вашим стандартам качества.
Роджер Талберт более 30 лет работает в сфере порошковых покрытий.