Британские ученые на пороге титановой революции

Coatings Today
27.06.2018 334

Лаборатория оборонных технологий и наук в военном технопарке Портон-Дауна в Великобритании, произвела революцию в области производства титана за счет сокращения 40 этапов вплоть до всего лишь двух шагов, а также потенциального снижения стоимости – в два раза.

Министерство обороны Великобритании объявило, что британская лаборатория оборонной науки и техники в сотрудничестве с Университетом Шеффилда разработала радикально новый метод производства титановых деталей. На сегодняшний день лаборатория инвестировала почти 30 000 фунтов стерлингов (~2,5 млн. руб.) в эту программу исследований и разработок.

Титан сочетает высокую прочность и коррозионную стойкость при малом весе. Он такой же сильный, как сталь, но составляет лишь 50% от веса стали. Однако, он обходится примерно в 10 раз дороже, чем сталь, поэтому произвести титановые изделия не только сложно, но и дорого.

Новая технология называется FAST-forge (дословно, «быстрая ковка») и сокращает количество шагов, необходимых для изготовления титановых деталей от 40 до двух. Технология была доказана в лабораторном масштабе, а экспериментальная установка (описанная Министерством Обороны Великобритании как «крупномасштабная») была успешно завершена и вскоре начнет работу.

Экспериментальная установка была финансирована Лабораторией совместно с дочерней компанией Великобритании американской группы Kennametal Manufacturing. Ранее Лаборатория и Kennametal сотрудничали в разработке и производстве керамической брони.

                              

«FAST-forge – это передовая технология, которая обеспечивает изготовление компоненты формы, близкой к окончательной, из порошка или твердых частиц за два простых этапах обработки», – пояснил руководитель проекта доктор Ник Уэстон.

«Такие компоненты имеют механические свойства, эквивалентные кованому продукту. Для титановых сплавов FAST-forge обеспечит качественное изменение стоимости компонентов, что позволит использовать их в автомобильной индустрии, например в трансмиссии или подвеске».

«Мы очень рады этому нововведению, которое может снизить себестоимость титановых деталей на 50%», – подчеркнул главный научный сотрудник по материаловедению Лаборатории Мэтью Лунт. «При таком снижении стоимости мы могли бы использовать титан на подводных лодках, где коррозионная стойкость титана продлевала бы  срок службы, а также там, где требуется легковесность, например в бронетехнике».

«Наши вооруженные силы используют титан во всем: от ультрасовременных атомных подводных лодок и истребителей до жизненно важных протезов, замещающих конечности, – но время производства и затраты ограничивали нас в его использовании», – заявил министр обороны Великобритании Гэвин Уильямсон. «Этот новаторский метод не только быстрее и дешевле, но и может расширить применение титановых деталей и оборудования в армии. Это яркий пример того, как наши ученые мирового класса работают за кулисами, чтобы помочь нашим Вооруженным Силам, а также обеспечить процветание и безопасность Великобритании».

       ÐšÐ°Ñ€Ñ‚инки по запросу Гэвин Уильямсон

Связаться с нами

Готово, ваша заявка успешно отправлена.
Ошибка, попробуйте обновить страницу и попробовать снова.

Вам будет интересно

Новые тележки для Сахалина
Новые тележки для Сахалина
Тверской вагоностроительный завод поставит на Сахалин новые тележки для пассажирских вагонов 138 подвагонных тележек производства…
Coatings Today
30.01.2019
419
Изучение применения водорослей для изготовления углеродного волокна
Изучение применения водорослей для изготовления углеродного волокна
Исследователи из Мюнхенского технического университета (TUM, Мюнхен, Германия) разрабатывают процесс, в котором используются галофильные водоросли,…
Coatings Today
26.11.2019
410
Новое покрытие для балкерного сектора
Новое покрытие для балкерного сектора
Новое покрытие, разработанное для усиления защиты грузовых трюмов балкеров, снискало общее признание на рынке и…
Coatings Today
10.08.2020
286
Новые полимеры на основе растительных масел в качестве связующих для художественных красок
Новые полимеры на основе растительных масел в качестве связующих для художественных красок
Поливинилэфиры на основе растительных масел были синтезированы и исследованы на предмет возможной замены льняного масла…
21.02.2022
522
Новое однослойное антикоррозионное покрытие Abcite® 2060
Новое однослойное антикоррозионное покрытие Abcite® 2060
Новое решение в рамках технологии нанесения покрытий методом пламенного напыления Flame Spray, разработанное компанией Axalta,…
09.11.2022
141
Новая система очистки сточных вод нацелена на микрозагрязнители
Новая система очистки сточных вод нацелена на микрозагрязнители
Разработана экологичная и масштабируемая технология, которая позволяет уничтожить широкий спектр микрозагрязнителей, включая пер- и полифторалкильные…
19.02.2023
143
Axalta представляет свой автомобильный цвет 2018 года – StarLite
Axalta представляет свой автомобильный цвет 2018 года – StarLite
Яркие и сверкающие – это главные тенденции в покраске современных автомобилей. Компания Axalta Coating Systems…
Coatings Today
16.02.2018
309
Устанавливая новый стандарт с помощью новой корабельной системы производительности SHAPE
Устанавливая новый стандарт с помощью новой корабельной системы производительности SHAPE
В ответ на сохраняющиеся потребности судоходства в устойчивых решениях для повышения эффективности, компания Hempel запустила…
Coatings Today
11.04.2018
299
Смеситель для красок EcoDose 3K почти не требует технического обслуживания
Смеситель для красок EcoDose 3K почти не требует технического обслуживания
Представители компании Dürr утверждают, что новый трехкомпонентный смеситель для красок EcoDose 3K практически не требует…
Coatings Today
31.12.2020
266