Лакокрасочные и порошковые покрытия

Я много слышу о контроле температуры в процессе окраски, но какая температура требуется именно для моей краски?

Посоветуйте, как избежать или уменьшить образование пузырей в порошковых покрытиях?

В разговоре с клиентом он упомянул порошковые суспензии, и мне бы хотелось разобраться в этом вопросе. Подложка у нас — это бетон/ДВП с высоким влагосодержанием, поэтому возникают проблемы с дегазацией. Интересно, есть ли у вас какая-то информация о суспензиях? Можете посоветовать, как их использовать на таких подложках, как бетон/ДВП? Нам пригодится любая помощь.

У меня есть продукт, который используется в садоводстве и приготовлении компоста, а некоторые мое клиенты очень придирчивы, поэтому я пытаюсь разобраться, не возникнет ли проблем с остаточным триглицидилизоциануратом. Остается ли триглицидилизоцианурат активно токсичным после отверждения полиэфирного порошка в печи? Присутствует ли остаточный триглицидилизоцианурат в отвержденном покрытии? Способен ли остаточный триглицидилизоцианурат мигрировать на поверхность и проникать в другие вещества, с которыми соприкасается порошковое покрытие, например, в грунт или компост?

Необходимо ли, чтобы ввод в эксплуатацию печи отверждения выполнял квалифицированный специалист?

Мой поставщик краски крайне недоволен, когда мы добавляем растворитель в покрытия для регулировки вязкости. Если растворитель полностью испаряется в печи, тогда какая разница?

Как часто мне следует проводить осмотр конвейера на линии нанесения жидких покрытий? Можете ли вы посоветовать программу регулярного технического обслуживания?

С тех пор как мы начали заниматься порошковыми покрытиями около 15 лет назад, мы больше использовали покрытия, отверждаемые триглицидилизоциануратом (TGIC), для изделий, эксплуатируемых вне помещений. Результаты были надежными, характеристики - превосходными. Мы получаем хорошую стойкость к воздействию солнечного света и химических веществ и почти не имеем проблем с поверхностными дефектами. В последнее время наши поставщики сообщают, что им все труднее получить сырье для производства этих изделий, и предлагают нам попробовать другие полиэфирные продукты без применения TGIC. Мы попробовали использовать несколько продуктов без TGIC и у нас возникли некоторые проблемы. Нам пришлось более тщательно контролировать толщину пленки, чтобы предотвратить появление поверхностных дефектов, а также мы заметили некоторое обесцвечивание на более светлых покрытиях. Не могли бы вы подсказать нам, что из себя представляет TGIC и как нам избежать потери качества продукции?

Мы используем 3-стадийную промывку и отверждение в печи в течение примерно 25 минут. Мы покрываем бронзовым металлическим порошком акустические панели площадью около 2 футов2 с отверстиями на расстоянии около 1 дюйма друг от друга, которые создают акустический эффект. У нас много проблем с поддержанием единообразного внешнего вида деталей. Они выглядят пятнистыми, есть светлые и темные участки, некоторые зоны более блестящие и содержат больше металлических чешуек, чем другие. Как нам это исправить?

Мы заметили, что печь отверждения внутри покрывается слоем пыли, что особенно заметно на входе. Мои исследования подтвердили, что это пыль терефталевой кислоты, побочный продукт процесса отверждения. Обычно это связано с использованием полиэфирных порошковых покрытий. Требуется ли для отверждения полиэфирных порошковых покрытий в печи более интенсивный воздухообмен, чем обычно? И как удалить этот материал из печи?

Есть ли какой-то метод, уравнение или программа для вычисления плотности порошкового покрытия?

Мы создаем новую линию нанесения порошковых покрытий на стальные детали перед сборкой. Мы производим ремонтную технику и покрываем порошковым покрытием множество деталей, которые крепятся к автомобилю, например, лопасти, ковши и другие предметы. В наших узлах используются толстые стальные пластины и более тонкие пластины от 1/16 дюйма до ¼ фута. Мы рассматриваем абразивную и химическую обработку. Какой вариант лучше выбрать для такого типа продукции? Следует ли нам использовать только абразивную обработку, только химическую, или обе?

У нас есть автоматическая распылительная камера с восемью автоматическими и двумя ручными распылителями (для подкраски). Когда лучше использовать ручную подкраску: до или после работы автоматических распылителей? Мы также слышали, что будет отрицательный заряд. Почему? Было бы лучше, если бы он был положительным? В чем разница?

В настоящее время мы используем муаровое порошковое покрытие оттенка "полночный черный" от крупного производителя порошковых покрытий. Можно ли наносить второй слой для подкраски после отверждения первого слоя? Первый слой наносится на очищенную горячекатаную, травленую промасленную сталь. Второй слой не сцепляется с первым и легко отслаивается. Что вы можете посоветовать?

Привет, Джо! У меня есть очиститель/фосфат для обработки магния, но как с ним работать с точки зрения температуры сушки и отверждения? Сегодня утром я попробовал на нескольких деталях матовое прозрачное покрытие, но теперь они выглядят как камуфляж для операции "Буря в пустыне". Отверждение заняло 12 минут при 180 °C.

Правильная утилизация выпускного фильтра окрасочной камеры гарантирует, что ваша компания не только соблюдает законодательство, но ориентирована на защиту окружающей среды.

Мой руководитель поручил мне измерить нашу текущую эффективность переноса и подготовить информацию о способах ее повышения. У нас есть 10 автоматических распылителей, которым около пяти лет, и они работают нормально. Я провел техническое обслуживание в соответствии с рекомендациями поставщика. Я следовал указаниям из ваших предыдущих статей и взвешивал детали, подвески и порошок до и после распыления. Исходя из этого, наша средняя эффективность переноса составляет примерно 45%. Испытания показали разные результаты, минимальное значение было 41%, максимальное - 52%. Это нормально? Это хорошо? Как мне повысить эффективность переноса?

Какие приемы помогут получить безупречную отделку при нанесении жидких покрытий?

Мне очень нравится внешний вид и прочность полиэфирных муаровых покрытий, но, похоже, они крайне подвержены образованию дефектов. Как мне этого избежать или свести к минимуму?

Как избежать дефектов, вызванных конденсацией влаги?