Рекомендации по техническому обслуживанию оборудования для распыления

Оборудование для распыления можно использовать для нанесения пенополиуретана, полимочевины, уретанов и эпоксидных смол. Если вы предлагаете услуги по распылению, важно сделать все возможное, чтобы постоянно поддерживать ваше оборудование и распылители в хорошем состоянии, чтобы сократить время простоев и затраты на техническое обслуживание.

Выполняйте следующие пять рекомендаций, чтобы ваше оборудование всегда оставалось полностью функциональным.

1. Ежедневно проверяйте источник питания

Каждый день проверяйте напряжение на аппаратуре. Не забывайте также проверять уровень хладагента и масла. Если запустить двигатель и оставить работать примерно на пять минут, можно обнаружить проблемы, которые вы не замечали в процессе работы.

При запуске двигателя включите главный автоматический выключатель и проверьте радиатор и охладитель компрессора на предмет загрязнений. При обнаружении загрязнений, очистите компоненты с помощью сжатого воздуха. Осмотрите двигатель и радиатор, а также шланги подачи топлива и охлаждающей жидкости на предмет утечек.

Проверяйте счетчик моточасов на предмет необходимости проведения обслуживания. Вы можете найти графики замены фильтров масла, топлива и воздуха в руководствах к своему оборудованию. Таким образом, вы убедитесь, что все работает максимально эффективно, и минимизируете риск повреждений и простоя на линии.

Несколько простых ежедневных проверок могут сэкономить вам много денег на последующие ремонты и практически гарантированно избавят вас от стресса из-за финансовых потерь.

2. Следите за шлангами

Шланги обеспечивают подачу различных веществ в нужное место. Поэтому крайне важно содержать их в максимально хорошем состоянии. Чтобы предотвратить замерзание химических веществ в холодную погоду, всегда уносите шланги в помещение и вешайте их надлежащим образом на специальный стеллаж. Убедитесь, что они проходят своевременное техническое обслуживание и при необходимости выполняйте замену изношенной оболочки. В качестве альтернативы можно использовать изолированные и неизолированные изделия. Они изготавливаются из толстого нейлона, что обеспечивает устойчивость к разрывам и другим внешним повреждениям, при этом для удержания их на месте и придания формы шланга используются липучки.

При переключении между материалами с открытыми и закрытыми порами убедитесь, что сторона B промыта водой, чтобы предотвратить загрязнение и закупоривание всей системы и шлангов, ремонт которых может потребовать больших затрат. Когда распыление не выполняется или установка убирается на долгосрочное хранение, обязательно промойте стороны A и B подходящим растворителем. В противном случае, вы потратите много времени при следующем включении, пытаясь привести оборудование в рабочее состояние. Если у вас возникли вопросы относительно процесса промывки, проконсультируйтесь с производителем химического состава или техническим специалистом, обслуживающим оборудование, а также не забывайте следовать соответствующему протоколу безопасности при обращении с материалами.

3. Не жалейте денег на ежегодное обслуживание двигателя

Если двигатель находится не в лучшем состоянии, ваше оборудование не может нормально работать. Проведение его технического обслуживания хотя бы раз в год сыграет большую роль в работе. Эксперт в данной области может тщательно осмотреть вашу систему и определить, нужны ли новые детали или ремонтные работы. Обязательно обращайтесь к квалифицированному техническому специалисту, который имеет допуск к работе на вашем типе оборудования, чтобы обеспечить надлежащее техническое обслуживание.

Что касается источников питания, необходимо доставить их в специализированный сервисный центр производителя, чтобы убедиться, что все гарантии выполняются. Вы можете зайти на сайт производителя, где представлен список сервисных центров, а в ваших документах должны быть указаны гарантийные условия. Этот вариант гораздо лучше, чем просто ждать, пока оборудование выйдет из строя.

4. Держите запасные части под рукой

Наилучший способ предотвратить продолжительные простои при неисправности компонентов вашего оборудования, - это иметь в распоряжении запасные части. Это простой и доступный способ, гораздо лучший, чем покупать детали, которые вы считаете неисправными, в момент поломки.

Пистолет-распылитель является компонентом системы, с которым с наибольшей вероятностью возникнут проблемы. Его внутренние детали изнашиваются быстрее, чем другие компоненты распылительной системы. Обслуживание пистолета-распылителя достаточно кропотливый процесс, но он благотворно скажется на ваших операциях и бизнесе. После выполнения каждой операции важно удалить излишки химических веществ изнутри пистолета, чтобы избежать их накопления и засоров. Рекомендуется периодически разбирать пистолет и отмачивать все детали в растворителе, таким образом, удаляя любые загрязнения и очищая детали. При повторной сборке пистолета убедитесь, что все кольцевые уплотнители смазаны; это продлит их срок службы.

Если вы не проводите обслуживание распылителя каждый день после распыления, то можете столкнуться с множеством проблем, которые приведут к простоям и финансовым потерям, поэтому важно иметь в наличии стандартные запасные части для вашего оборудования на случай неисправности пистолета-распылителя. Приобретение запасного пистолета на случай отсутствия необходимых запчастей также поможет сократить время простоя и избавит от многих проблем, особенно если вы заменяете детали, выходящие из строя. Детали перекачивающего насоса - это еще одни запасные части, которые следует иметь в наличии, чтобы обеспечить бесперебойную работу системы.

5. Придерживайтесь графиков проведения технического обслуживания

Большинство подрядчиков, занимающихся нанесением покрытий, согласятся, что из-за характера данного бизнеса регулярным техническим обслуживанием установок для распыления зачастую пренебрегают. Длинные рабочие дни и сжатые сроки могут не оставить подрядчикам времени на выполнение регулярных и превентивных проверок оборудования. Профилактическое и плановое техническое обслуживание всего оборудования крайне важно для обеспечения более длительной и бесперебойной работы компонентов распылительной системы.

Графики проведения технического обслуживания приведены в руководствах к оборудованию от производителей. Поставщики оборудования и технические специалисты также могут провести профилактическое техническое обслуживание, чтобы ваша система работала надлежащим образом. Вы должны придерживаться графиков производителей, а следующий пример графика даст вам представление, чего следует ожидать:

Компрессор

  • Ежедневно: Проверить уровень масла, очистить внешний воздушный/масляный радиатор, очистить фильтр охладителя, очистить воздушный фильтр.
  • 1000 часов: см. руководство.

Воздушная сушилка

  • Ежедневно: проверить работу автоматического слива.
  • Ежемесячно: удалить загрязнения с фильтра наружного воздуха, используя мыло и воду; перед повторной установкой дать высохнуть.
  • Ежегодно: заменить элемент фильтра-сепаратора.

Установка для напыления пены

  • Ежедневно: проверить уровень смазки насоса. При необходимости долить уплотнительную жидкость.
  • Еженедельно: смазать циркуляционные клапаны подходящей смазкой. Удалить загрязнения из вентиляционных отверстий электрического шкафа.

Пистолет-распылитель

  • Ежедневно: смазать пистолет подходящей смазкой, проверить смесительную камеру и фильтры клапанов.
  • По мере необходимости: очистить сопло смесительной камеры, открыв фиксатор поршня (для очистки сопла используется сверло подходящего размера, а для очистки воздушной головки - жесткая щетинная щетка), очистить систему труб для жидкой среды, смежные детали и/или ответвления.

Система подачи чистого воздуха

  • 500 часов: заменить встроенные фильтры на выходе и на входе.

Осушитель

  • Ежедневно: проверить, не изменился ли цвет с синего на розовый и при необходимости заменить.

Вывод

Выполняя ежедневные проверки, следуя графикам, составленным производителями для обслуживания источника питания и компрессора, уделяя особое внимание шлангам и имея под рукой запасные части, вы сможете поддерживать ваше оборудование в оптимальном состоянии. Если у вас возникнут вопросы о еженедельном и ежегодном проведении технического обслуживания, свяжитесь с поставщиком вашего оборудования, чтобы получить информацию по каждому компоненту.

Об авторе

Наташа Джейкобс - вице-президент по работе с клиентами в компании Spray Foam Systems, поставляющей оборудование и передвижные установки для напыления пены и нанесения покрытий, базирующаяся в Гринсборо, штат Джорджия.

Контактная информация:

Наташа Джейкобс

www.sprayfoamsys.com