Новости

Фильтр SuperStar со степенью очистки 0,01 микрон
Coatings Today
Фильтр Superstar со степенью очистки 0,01 микрон от компании Walmec создан для получения чистого, сухого сжатого воздуха и удаления каких-либо паров и загрязнений размером до 0,01 микрона. Компания Walmec North America описывает фильтр SuperStar как четырехступенчатую систему фильтрации со степенью очистки порядка 0,01 микрона при расходе 50, 75 или 100 ст. куб. футов в минуту. Он выдерживает давление до 250 фунтов/дюйм2 и наиболее эффективно работает при установке в месте использования или рядом с ним. Фильтры первой и второй ступени удаляют влагу, жидкости, пыль, ржавчину, окалину и другие загрязнители размером до 5 микрон. Автоматический поплавковый клапан сброса конденсата под фильтром второй ступени открывается и выпускает накопленные жидкости, когда их объем достигает одной унции или более. Весь процесс автоматизирован, без утечки воздуха. Фильтры третьей и четвертой ступеней удаляют оставшиеся частицы размером до 0,01 микрона и поглощают оставшиеся пары. Фильтр Superstar оснащен дифференциальным манометром и крепежными кронштейнами. Дифференциальный манометр обеспечивает визуальную индикацию необходимости технического обслуживания, выполняемого с помощью специального комплекта инструментов. По заявлениям компании Walmec, для этого не требуется извлекать устройство из системы сжатого воздуха. Walmic North America | 866-764-8377 | www.walmecna.com
подробнее...
Высокоскоростная галтовка и полировка
Coatings Today
Компания Bel Air (Норт-Кингстаун, штат Род-Айленд) представляет центробежные полировальные установки. Это оборудование предназначено для полировки и галтовки широкого спектра материалов, включая латунь, медь, сталь, нержавеющую сталь, алюминий, ковар, титан и др. По данным компании, такие установки устраняют необходимость в 80% ручной работы и обеспечивают производительность в 5 раз больше, чем при выполнении ручных операций по снятию заусенцев. По заявлениям компании Bel Air, они также снижают показатель шероховатости поверхности металлических деталей, что важно в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других отраслях промышленности. Центробежные установки могут быть разных размеров, вместимостью от 4 до 60 литров, а большинство моделей оснащены передвижной рамой, пригодной для гибкого автоматизированного производства. Дополнительные функции включают: встроенные ультразвуковые очистители, хранилище данных, система прямой подачи материала, возможность разделения деталей. Центробежная установка представляет собой чашеобразную камеру, состоящую из неподвижной верхней чаши и вращающегося нижнего диска. Вращение диска воздействует на абразив и детали внутри камеры, прижимая содержимое к неподвижной боковой стенке. Затем детали и абразив возвращаются в центр. Этот процесс повторяется, создавая трехмерное тороидальное движение, аналогично тому, что происходит в виброчашах. Однако компания Bel Air заявляет, что их оборудование обеспечивает перегрузку, в десять раз превышающую возможности виброчаш. При обработке в смесь добавляют воду и отделочный состав для поддержания чистоты деталей и абразива. Лопатка компрессора, обработанная на центробежной  установке с изменением показателя шероховатости Ra от 57 до 8. Модели от компании Bel Air обладают возможностью регулировки выпускного отверстия в горизонтальной плоскости. Технологические стоки (содержащие обломки абразива), небольшое количество материалов деталей и вода, смешанная с добавками, вытекают через это отверстие, изнашивая его. Система регулировки выпускного отверстия, разработанная в компании Bel Air, позволяет закрывать его по мере износа, продлевая срок службы установки. Bel Air Finishing | 401-667-7902 | www.belairfinishing.com
подробнее...
Красители для анодирования и отделки металла
Coatings Today
Компания Bright Dyes производит красители для алюминия, а также герметики и добавки для анодирования и отделки металла. В ассортимент компании входит: 6000 Liquid Buffer - буферный состав и регулятор pH для красильной ванны; HT-70 - высокотемпературный, полностью смешиваемый порошковый герметик на основе ацетата никеля; HT-70D - подавитель образования шлама для высокотемпературного уплотнения; MT-90 - среднетемпературный, низкопенящийся жидкий герметик на основе ацетата никеля; MT-90A - комплекс ПАВ для среднетемпературного уплотнения; TF-60 PTFE - для получения уникального, долговечного ПТФЭ-покрытия на металлических поверхностях, когда требуется высокая смазывающая способность. Bright Dyes | 937-886-9100 | www.anodizingdyes.com
подробнее...
MacDermid Enthone предлагает нетоксичный процесс Kenlevel
Coatings Today
Kenlevel BF2 обеспечивает равномерное распределение металла, глянцевый внешний вид покрытия, способность к пассивации для улучшения коррозионных характеристик. Высокоэффективный процесс цинкования Kenlevel BF2 от компании MacDermid Enthone без использования борной кислоты разработан в соответствии с требованиями REACH для нанесения покрытий на подвесках и в барабанах. Заявлено, что в данном нетоксичном процессе используются жидкие добавки, которые можно автоматически пополнять, а также упрощается обработка отходов. По словам представителей компании, Kenlevel BF2 обеспечивает равномерное распределение металла, глянцевый внешний вид покрытия, способность к пассивации для улучшения коррозионных характеристик. Это процесс с низким пенообразованием, позволяющий быстро наносить покрытия, повышая производительность. Он также обеспечивает равномерную толщину, улучшенную кроющую способность и блеск покрытия. Процесс предполагает использование низких концентраций цинка, а также комплекса добавок, что упрощает преобразование любого традиционного кислого электролита цинкования. MacDermid Enthone|+49 2173-8490-0| www.industrial.macdermidenthone.com|
подробнее...
Выставка «Металлообработка» переносится на 2021 год
Coatings Today
Ввиду неблагоприятного развития эпидемиологической ситуации на территории России и в мире, мы вынуждены объявить о переносе сроков проведения 21-й международной специализированной выставки «Металлообработка» на 2021 год. Выставка пройдет в ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР» в традиционные для экспонентов и посетителей сроки – с 24 по 28 мая 2021 года. Мы сделали все возможное, чтобы провести выставку в этом году, но здоровье наших родных и близких, наших партнеров и коллег является сейчас первоочередным фактором, влияющим на принятие решений. Мы благодарим российских и зарубежных экспонентов за поддержку и сотрудничество и искренне сожалеем о доставленных неудобствах. Надеемся, что вы сочтете наше решение разумным и правильным. Наша команда продолжает работать и готова решить все текущие вопросы, связанные с переносом выставки. Желаем вам и вашим близким здоровья и благополучия. С уважением, АО «ЭКСПОЦЕНТР»
подробнее...
Устойчивое к УФ-излучению покрытие может помочь в дезинфекции
Coatings Today
Новое радиационностойкое покрытие NEI, защищающее от ультрафиолетовых лучей, обещает помочь защитить дезинфицируемые поверхности с помощью ультрафиолета - метода очистки поверхностей, который приобретает все больший интерес во время развивающейся пандемии COVID-19. Корпорация NEI (NEI, Сомерсет, Нью-Джерси) недавно разработала коротковолновое покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению (UV-C), известное как NANOMYTE TC-4001-UVP. Материал обещает помочь защитить поверхности, которые подвергаются дезинфекции с помощью UV-C, метода очистки поверхностей, который приобретает интерес во время развивающейся пандемии COVID-19. Ультрафиолетовое излучение в диапазоне длин волн от 100 до 280 нм, также называемое  UV-C, все чаще рассматривается в качестве средства для дезинфекции поверхностей, с которыми может соприкасаться большое количество людей, таких как части транзитных систем, тематические парки, кинотеатры, общественные туалеты, аэропорты и другие зоны с интенсивным движением. Однако ультрафиолетовое излучение наносит значительный ущерб окрашенным поверхностям, создавая свободные радикалы, которые затем вызывают разрушение полимера. Согласно NEI, NANOMYTE TC-4001-UVP, пленка толщиной всего 1/5 мил (5 микрон) демонстрирует способность блокировать излучение ниже 350 нм. Сообщается, что прозрачное покрытие представляет собой однокомпонентный состав, предназначенный для защиты металлов и других поверхностей от разрушения, сохранения их структурной целостности и внешнего вида. Покрытие представляет собой композит, состоящий из органических и неорганических фаз. Говорят, что он устойчив к царапинам и сколам и обладает способностью прилипать к оголенным, предварительно обработанным или окрашенным металлическим поверхностям. Также могут быть покрыты различные другие поверхности, такие как пластмассы и композиты. Покрытие может быть нанесено погружением, распылением или нанесением кистью, толщиной от микрон до мил, и доступно в глянцевой или матовой отделке.
подробнее...
28

Журнал

Выбор редакции

Оптические покрытия: прибыльная отрасль с безграничными возможностями
Игры с огнем: кузнечное дело - горячая тема
Телескопу "Хаббл" исполняется 30 лет
Общие сведения о полиэтилене. Часть 4
Умные гидрофобные покрытия

Календарь событий

Новые обсуждения

Трехвалентное хромирование. Темные полосы.
Мы покрываем автомобильные запчасти и заметили появление темных полос и пятен при трехвалентном хромировании. Какова вероятная причина и как нам это предотвратить?
Ответов1
Просмотров169
Вакуумная пропитка деталей
Когда следует выполнять вакуумную пропитку: до или после операций окончательной отделки?  
Ответов1
Просмотров362
Качественные жидкие чистящие средства
Мы знаем, что есть новые, современные жидкие очистители, меняющие подход к очистке металлических деталей, но стоит ли переходить от давно зарекомендовавшего себя растворителя, который нам вполне подходит?
Ответов1
Просмотров74
Газовая печь периодического действия
Мы планируем приобрести новую газовую печь периодического действия и хотим понять, какие аспекты необходимо учесть перед покупкой. Мы работаем с разными порошковыми покрытиями и используем печь при температуре 375°F. Детали выдерживаются в печи в течение 20-30 минут. Какие аспекты нам следует учесть при выборе печи?  
Ответов1
Просмотров161
Неудовлетворительные результаты испытаний
Мы наносим покрытия на крепежные изделия в барабанах, и когда мы высушиваем их после пассивации, получаем неудовлетворительные результаты испытания в солевом тумане. Поэтому сейчас мы вынуждены выполнять цинкование, отверждение, активацию, а затем пассивацию, чтобы обеспечить требуемую коррозионную защиту. Почему это происходит и имеются ли альтернативные варианты, чтобы нам не приходилось подвергать детали двойной обработке?
Ответов1
Просмотров25

Популярные новости